【吊装机械工程】“毫米级”拼装！塔里木二期乙烯装置7台裂解炉烟囱全部吊装完成

近日，随着1#、2#裂解炉烟囱顺利就位，由寰球六建公司承建的塔里木120万吨/年二期乙烯项目乙烯装置七台裂解炉烟囱全部吊装完成，标志着项目建设取得重要的阶段性胜利，为后续管道安装、试压等工序奠定了坚实的基础。

据介绍，作为乙烯装置的“心脏”，裂解炉系统承担着原料裂解、高温转化的核心功能，而烟囱作为裂解炉的重要组成部分，承担着烟气排放与维持负压的关键任务。本次吊装完成的烟囱采用模块化预制、分段吊装的工艺，充分结合现场工况、优化吊装路径，确保了高空对接的精准与安全。

自2024年12月31日4#炉对流段模块率先吊装以来，该项目团队攻坚克难，连续突破多个施工难点。2025年3月14日，49个对流段模块全部安装就位，5月10日，6#裂解炉实现“一天四吊”圆满封顶，5月12日，3#裂解炉最后一段钢结构模块精准就位，7台裂解炉主体结构较原计划提前50天全面封顶，创下国内同类乙烯装置施工最短工期新纪录。

据悉，此次烟囱的顺利吊装，是继裂解炉钢结构主体封顶后的又一重大里程碑，意味着整个乙烯装置的“骨架”已全面成型，项目建设由结构施工、设备安装向管道安装及试压全面推进。本次烟囱吊装采用“工厂化预制、模块化安装、数字化管理”的模式，通过BIM技术全程模拟吊装路径，优化施工方案，在吊装作业中烟囱下段使用260吨履带吊，上段使用400吨履带吊，整体采用“单机提升递送法”吊装工艺，实现7台裂解炉烟囱的“毫米级”精准拼装。

目前乙烯装置裂解炉主体结构及大件吊装全部完成，乙烯装置安装施工进度完成65.76%，下一步，该项目建设全面转入管道安装、试压和电气仪表施工新阶段。