【吊装机械工程】2000吨履带起重机浙江金七门核电项目成功完成首个大型模块吊装任务！

9月28日14时08分，中核机械工程顺利完成浙江金七门核电项目“华龙一号”1号机组钢衬里模块一吊装作业，整个过程安全平稳受控，总历时4小时06分钟，标志着该项目首个大型模块吊装任务圆满完成。

据悉，1号机组钢衬里筒身施工采用全模块化方案，共分为四个模块，其中，钢衬里模块一结构最为复杂，是“华龙一号”核岛反应堆厂房安全壳的关键内衬部件，模块整体呈圆环形，属于薄板圆柱空间结构，吊装重量约270吨。该模块具有尺寸大、重量重、形心与重心不重合、易变形等特点，该模块的施工难度在筒身四大模块中居首。对起重机械选型、站位规划、地基承载力，以及吊装方案设计、现场指挥协调和操作精度均提出了一定要求。

吊装现场，项目团队采用2000吨履带式起重机实施单机主吊，通过起升、变幅、回转、带载行走和落钩调整等一系列高精度操作，最终将模块平稳、精准安装至1号机组核岛厂房预定基座。

据介绍，针对模块结构特点，该项目团队采用专用环形吊具，通过均匀布置多吊点与可调拉杆，有效控制吊具水平度，确保模块在起吊过程中受力均匀、形变可控。结合有限元分析结果，对模块薄弱部位实施局部加固，保障其在吊装全过程中的结构强度、稳定性与变形量均满足设计与质量要求。为确保精准就位与落钩调整，项目团队设置就位基准线与导向装置，最终在各方高效协同下，模块实现一次性精准就位。