滑轮（Sheaves），即圆周上带有绳槽、绕轴线转动，用于支承钢丝绳并改变其运动方向的构件，是起重机械起升机构等重要零部件。最新修订的标准为GB/T 27546-2026《起重机械 滑轮》，2026-02-27发布，2026-09-01实施，全部代替 GB/T 27546-2011。
滑轮
动滑轮：轴随重物移动的滑轮，起到省力作用。
定滑轮：轴固定不动的滑轮，主要用于改变力的方向。
滑轮组：由定滑轮和动滑轮组合而成的系统，兼具省力和改变方向的功能。
滑轮的典型结构示意图｜素材源自GB/T 27546-2026
本文结合《起重机械 滑轮》新标准GB/T 27546-2026及GB/T27546-2011进行对比，分析一下主要变化内容。
01
新标准的主要变化
1）钢丝绳直径为40mm时，滑轮绳槽槽底半径r由22mm减小到21mm。
2）使用环境温度由+40℃提高到+60 ℃。
3）轧制滑轮轮毂、轮辐、轮缘、绳衬结构钢材料的力学性能不应低于Q235B，提高到不低于Q355B。
4）删除了滑轮报废的条件。（这条着实不理解，为什么要删除呢？欢迎在留言区留言指导呢）
新标准修订内容详细对比见下表：
GB/T 27546-2026 | GB/T27546-2011 |
表1中钢丝绳公称直径的数值： …… >38~40 r=21 >40~41 r=22 …… r：槽底半径 （40钢丝绳槽底半径减小了1mm） | 表1中钢丝绳公称直径的数值 …… >38~39 r=21 >39~41 r=22 …… r：槽底半径 |
使用环境温度为-20 ℃~+60 ℃ (使用环境温度提高了，覆盖了冶金吊) | |
轧制滑轮：结构钢材料的力学性能不应低于 GB/T 1591-2018中表7的 Q355B（表3） （轧制滑轮材质要求提高了，低合金高强度结构钢Q355B） | |
滑轮轮辐宜设置滑轮的吊装孔 （新增） | |
焊接及焊缝：必要时对重要焊缝进行无损检测。 （新增） | |
增加了滑轮直径70mm~160mm 规格的尺寸极限偏差要求（表4） （新增） | |
承载能力： 滑轮的承载能力应能与该滑轮所适配的最大直径钢丝绳的最大拉力相匹配。 （新增） | |
滑轮硬度： 滑轮硬度应达到设计要求。 （新增） | |
试验条件、目测检查、焊缝无损检测、承载能力试验等 （新增） | |
滑轮有下列情况之一者应予以报废: a) 出现裂纹或铆接管松动; b) 轮缘破损,轮槽不均匀磨损达3mm; c) 焊接滑轮、铸造滑轮和轧制滑轮的磨损量超过轮缘板厚的20%,因磨损使轮槽底部直径减少 量达钢丝绳直径的50%; d) 双幅板压制滑轮绳衬的磨损量超过原厚度的50%; e) 其他影响使用及损害钢丝绳的缺陷。 | |
检验规则：明确了检验项目 | |
每个滑轮应在明显位置装设标牌,其要求应符合 GB/T13306的规定。标牌上应包括但不限于下 列内容: a) 制造商名称; b) 产品名称; c) 产品型号; d) 出厂日期; e) 出厂编号; f) 产品执行标准编号。 （增加标志要求条款） | 标志： 每个滑轮应在醒目位置设有永久性的、字迹清楚的滑轮型号标记和制造商标识标志。 |
滑轮发货时,应包括但不限于下列随行文件: a) 合格证; b) 产品使用维护说明书; c) 装箱单。 （新增） | |
标准起草单位由2家增加到12家，可以看得出行业厂家们对国家标准的支持，也能在一定程度上看出起重机械行业的欣欣向荣。
02
使用要求（部分）
1）使用环境温度为-20 ℃~+60 ℃。超出该范围由用户与制造商协商解决。
2）钢丝绳绕进或绕出滑轮槽时的最大偏斜角(即钢丝绳中心线与滑轮轴垂直的平面之间的夹角)不应大于5°。
3）滑轮体与轴承外径配合公差推荐为 M7或 P7。
其余详细内容请参研原文。
end
2025-01-17
2025-04-26
2024-12-24
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