圆满完成深圳能源鄂托克旗、吉电盐城绿氢制储运加用一体化两大项目交付。面对工期紧、任务重的挑战，以体系化能力和创新性实践，交出了一份高质量、高效率的“氢能答卷”。
始终坚持“质量优先、客户至上”的原则。针对盐城项目地处沿海、BOP系统室外布置的实际情况，项目团队从设备材料选型、防腐工艺、保温设计等方面制定专项方案，确保设备在高盐、高湿环境下长期稳定运行。同时，在夜停昼开的运行场景中，系统依然能快速响应并保持热启状态，全面保障项目稳定、高效运作。
在设计阶段，便将“高效运输与装配”纳入系统考量。设备采用模块化撬装结构，撬块间螺栓连接、管道间法兰连接，电解槽支撑一体化设计。凭借这一创新方案，项目从拆装防护到装车发运仅用两天便顺利完成，充分体现了三一以客户为中心的产品设计理念与工程执行能力。
在设备生产阶段，坚持推进BOP管道预制工艺。通过精准的三维建模，将设计图纸无缝转化为焊接预制图，实现制造周期缩短30%，显著提升生产效率。该工艺的批量化应用，在确保产品一致性的同时，有力地保障了盐城与深能项目的紧迫交付。
吉电盐城绿氢制储运加用一体化项目电解槽搭载了三一自研的智慧绿电绿氢一体化调度控制平台（EMS）。该平台实现了发电、并网、制氢、储氢、用氢全链路的智能管控，完成绿电制储运加环节的统一调度与优化。通过系统化监控与智能化管理，确保项目运行安全、经济、高效，为绿电制氢项目树立了示范标杆。
依托行业首个投运的24MW大型整机试验平台，实现了产品的全流程实测验证。每一台电解槽在出厂前均需完成严格的性能测试，确保所有指标达到业主标准后方可发运，最大程度保障设备在现场的平稳运行。
随着国家“十五五”规划将氢能列为培育经济新增长点的重点方向，氢能产业迎来政策红利期。补贴机制、碳税政策和产业标准的逐步完善，正推动氢能经济性在2030年前后与灰氢持平，为行业高质量发展奠定坚实基础。
紧跟国家战略步伐，持续深化技术创新与项目布局。2025年，公司累计中标容量突破229MW，稳居行业首位，实现多个国内外项目的商业化落地，以实际行动诠释“中国氢能装备加速度”。
未来，将以大型绿电制氢工厂总体方案为核心，持续聚焦行业痛点，打造从结构集成、材料研发、仿真验证、整机试验、电控系统到工程交付的全链条核心能力。携手行业客户、设计院、供应链伙伴及科研院校，共同推动氢能项目开发、新技术应用与标准体系建设，为全球氢能产业高质量发展贡献“三一力量”与“三一方案”。