吊装机械工程

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近日，由新能源智慧运维检修协同发展联盟主办的第六届（2026）无故障风电场建设年会暨 2025 年无故障风电场管理成果发布会顺利召开。会上，北京憧憬吊装董事长、“坚韧2025” 起重工程产业最新发展成果项目评选活动评委专家黄聪先生受邀登台，发表题为《风电吊装与大部件检修的现状与注意事项》主题演讲。演讲结合多年一线工程实践经验，深度剖析当前风电行业发展现状，系统梳理风电吊装、大部件全流程检修作业核心要点，分享憧憬吊装公司在各类极端工况下的安全施工实操经验与管控心得，为行业安全高效施工、提质增效发展提供宝贵实践参考。

一、洞悉行业痛点，直面发展现存挑战

演讲开篇，黄聪先生结合行业统计数据与市场发展趋势，全面剖析当前风电行业发展现状。首先从风机安全事故维度展开分析，详细梳理各类风电失效事故占比、机组关键部件损坏概率及相关行业统计数据，直观展现当前风机运维安全形势。

同时他指出，随着风电机组大型化进程持续提速，机组单机容量不断攀升，轮毂高度、叶轮直径以及机舱、叶片等核心部件重量同步大幅增加，征地协调费用也大幅度增加，对吊装装备、专用吊具性能、作业场地承载能力均提出更为严苛的技术要求，传统常规吊装设备已难以适配现阶段大型机组作业需求。

结合行业整体发展态势，黄聪总结出当前行业普遍面临的多重难题：机组大部件更换需求持续激增，市场吊装资源紧张、服务成本波动频繁，同时项目工期紧张、安全监管标准日趋严格，多方矛盾日益凸显。他强调：“机组非计划停机一天，带来的不仅是高昂的吊装租赁成本，更会造成巨大的发电量损失。而目前行业普遍存在资料报审流程繁琐、跨单位多方协调难度大、对吊装企业综合应急处置能力要求极高的现实痛点。”

二、聚焦作业全流程，梳理风电吊装核心要点

针对风电吊装全流程作业管控，黄聪结合实操经验，从前期方案规划与技术筹备、施工现场及设备调试、作业环境研判与全过程动态管控、核心部件吊装关键工艺等多个维度，进行系统讲解与经验总结，详细梳理各环节风险要点与标准化作业注意事项，为现场规范化吊装施工提供清晰指引。

三、深耕大部件检修，把控全环节作业细节

围绕风机大部件检修及更换作业，黄聪进行重点深度分享，从事前、事中、事后全流程细化各环节管控要点。

一是前期筹备工作。明确部件参数信息、完善专项施工方案，严格规范作业票证审批、机组停电报备流程，细致做好备件核查、工器具及耗材清点等前期工作。

二是现场安全隔离与风险防控。严格落实机组停机锁定、安全防护措施，规范划定作业警戒区域，从源头隔绝现场安全隐患。

三是拆机吊装作业管控。按照标准化工序有序拆机并做好部件标识，精准解除设备约束，平稳起吊作业，严防部件剐蹭、磕碰、晃动等风险。

四是回装调试与竣工资料管理。实现部件精准对位回装、系统联动调试，完成机组试运行验收，同步做好全过程施工记录、资料归档与竣工验收工作。充分做细做实前期施工筹备工作，前置开展现场道路、作业场地勘察整治，妥善化解并协调好各项现场民事事宜。有效规避后续大部件检修、机组质保到期后民事费用攀升风险，减轻施工单位资金垫付负担，全方位统筹管控项目综合施工成本。

他在分享中谈到：“大部件检修不只是体力活，更是技术活。比如在更换齿轮箱或发电机时，狭小的机舱空间就像‘在指甲盖上跳舞’，这就需要我们不仅要有专业完备的设备与精干成熟的作业团队，更要具备丰富充足的现场实战经验。”

四、严守安全红线，以敬畏之心筑牢作业防线

风电吊装与大部件检修均属于高空高危特种作业，安全管控是全过程工作的重中之重。演讲后半程，黄聪重点围绕安全管理展开分享。结合近期行业内防风防雷、高空作业管控标准持续收紧的行业背景，详细阐述北京憧憬吊装经过多年实践沉淀形成的系统化安全管控体系，并明确三大刚性安全红线。一是方案资质红线：严格执行气象作业规范，五级及以上大风天气坚决禁止塔架、机舱吊装作业，杜绝盲目赶工期、抢进度施工。二是现场场地红线：严禁设备支腿未夯实垫实开展吊装作业，严禁场地条件不达标强行施工，严禁吊机违规操作、违规作业。三是人员操作红线：严禁上下交叉垂直作业，严禁人员在吊物下方停留、穿行，严禁机组未完成锁定断电便进入机舱内部作业。

“无论是百米高空的机舱检修作业，还是大型设备的地面组装施工，安全这根弦，憧憬人一刻也不敢松懈。”

五、建言行业发展，携手提升运维整体效能

演讲最后，黄聪结合项目实操痛点，向风电项目业主单位提出务实建议：持续优化简化施工资料审批报审流程，提前统筹现场场地规划建设，前置完成土地协调、用地报备等相关工作、选择优质务实、品牌口碑好的施工单位。建议业主单位在建设期留存一整套吊具，方便后面吊装长期使用，减少专业吊具工装的成本增加，保障施工的安全性。通过多方前置协同、高效联动，最大限度缩短机组停机时长，减少发电量损耗，同时有效压降吊装作业综合成本，实现多方提质增效。