【中交三公局】冀南平原立“风塔”！三公局隆尧顺玉300MW风电项目攻坚纪实_中交快讯_资讯

中交三公局

春风掠过冀南平原，170米高的钢混塔筒直插云霄，108米长的风叶缓缓转动。在河北省邢台市隆尧县的广袤田野上，承建的隆尧顺玉300MW风力发电示范项目正稳步推进。作为三公局首个实施风电工程，项目团队从零起步，攻克超高混塔施工、大型部件吊装等一系列技术难关，以毫米级精度打造新能源标杆工程，在“新质基建”的赛道上跑出“中交速度”，助力企业加快向新、向绿、向数、向质转型。

从零到一：

破解风电技术“零基础”困局

隆尧顺玉300MW风电项目总装机容量100MW，共装设16台6.25MW风力发电机组，涵盖风机基础、混塔安装、集电线路、道路工程等核心内容，合同工期395天，有效合同额5.84亿元。项目建成后，年发电量可达2.3亿千瓦时，每年可节约标准煤约7万吨，减少二氧化碳排放约19万吨，对推动区域能源结构转型具有重要意义。

作为三公局实施风电工程的“破冰之作”，项目团队面临着前所未有的挑战：超高混塔拼装变形、地基不均匀沉降、防雷接地虚接等27项特有质量通病，大型履带吊安拆、预应力张拉、108米风叶吊装等超危大工序，以及国家可再生能源发电工程质量监督站的高标准监管要求，都给团队带来了巨大压力。“没有现成经验可借鉴，没有成熟体系可套用，从技术方案编制到质量管控标准，一切都要从头摸索。”项目技术负责人王睿坦言。

面对技术空白，项目团队迅速构建起“专业引智+体系搭建+全员培训”的三维攻坚模式。以技术负责人为核心，组建“测量专职+质检专职+试验兼职”的技术管控专班，特聘风电吊装工程师和专职资料员，建立“技术传帮带”机制，组织现场管理人员轮岗学习。为快速掌握核心技术，项目经理丁熠带队赴周边同类项目实地观摩，针对混塔安装、风机吊装等关键工序开展专项培训20余场，制作可视化工艺总结视频，将抽象的技术规范转化为直观的操作指南。通过一系列举措，项目在2025年底实现工程技术人员取证率100%，危大方案论证及审批一次通过率大幅提升。

毫米级管控：

打造170米“风电引擎”

170米的总安装高度、2204吨的塔身总重量、288吨的顶部荷载，项目钢混塔筒对施工精度提出了近乎苛刻的要求。“混塔由39环预制混凝土片拼接而成，每一环的错台误差不能超过2毫米，垂直度偏差要控制在1/1800以内，比行业标准严格一倍。”王睿介绍道。

为实现毫米级精度管控，项目团队创新采用“土建专职测量+风电交叉测量+无人机远程监控”的三维测控体系。土建施工阶段，专职测量员对36根环形灌注桩逐个进行桩位复测，确保群桩零偏差；混塔吊装阶段，吊装工程师与测量员联动，每安装一环就对垂直度、内径、座浆厚度进行交叉复核，通过毫米级垫片实时微调。同时，利用无人机开展高空巡视，排查混塔表面裂缝，实现施工全过程无死角监控。

针对风电工程常见的质量通病，项目团队编制《超高混塔质量通病防控手册》，推行“一病一策”精准防控。对于混塔拼装变形问题，采用“可调式定位工装+激光垂准仪逐环复测”工艺，将环片接口错台误差严格控制在2毫米以内；对于主吊占位地基不均匀沉降风险，执行“级配换填分层碾压+承载力检测+过程监控”三级管控，确保吊装平台地基承载力达到20t/㎡；对于防雷接地不到位问题，采用“热镀锌扁铁+双面满焊”工艺，将导通电阻控制在1Ω以下。

此外，项目建立风电特色“三检制”验收标准，对承台钢模加固、混塔四分片拼装、预应力对称张拉、风机螺栓分级紧固等关键工序实现100%覆盖。通过专属试验台账和专用模具管理，确保高强螺栓、预应力钢绞线、环氧AB胶等风电专用材料检测完整合规，试件制取及送样及时性100%，关键项目一次性检验合格率100%。

精准吊装：

驾驭千吨级“钢铁巨臂”

140吨重的机舱、108米长的风叶、千吨级履带吊的精准作业，是风电施工中最具挑战性的环节。“吊装作业受风速影响极大，五级风以上就不能吊装风叶，而且每一个环节都不能出错，否则就可能造成设备损坏和工期延误。”项目经理丁熠说道。

为确保吊装安全与精度，项目团队对每一个吊装方案都进行反复论证和多级审批。针对千吨级履带吊安拆施工，聚焦吊装平台地基处理、超起安装等关键环节开展三级技术交底，全程留存危大工程管控记录。在风机吊装过程中，严格执行风速实时监测制度，通过多根缆风绳协同操控风叶姿态，防止吊装过程中发生晃动和碰撞。

首件关键工序完工后，项目及时召开专项总结会，梳理施工难点与质量痛点，固化改进措施。先后形成《四分片预制混凝土塔架拼装平台安装工法》《预应力钢绞线垫角预埋及分段张拉工法》等4项风电专属工法和QC成果。其中，创新研发的“保温+防风+热风”全覆盖三级养护方案，不仅提升了风机承台的冬季施工质量，还为业主节省了30万元冬季措施费。

截至目前，项目已完成4台风机的吊装作业，混塔及风机安装一次验收合格率100%，施工过程中未发生同类项目典型质量缺陷，实现质量零返工、业主零投诉。相比周边同期项目，关键工序一次性合格率的提升，使单台机位整体施工时间缩短了3-4天。

蓄力未来：

打造新能源施工“隆尧范本”

从技术空白到体系完善，从质量管控到工艺创新，隆尧顺玉300MW风电项目不仅实现了三公局在新能源领域的新突破，更积累了一套可复制、可推广的风电施工技术质量管理经验。

下一步，项目团队将在现有工法和QC成果基础上，深化校企合作，聚焦复杂环境吊装优化、风电储能协同等课题开展联合攻关并形成专利技术。同时，通过与行业龙头企业合作，引进行业前沿技术工艺，优化混塔安装、风机调试等核心工序，建立完善“新能源技术规范方案库”，实现局内风电成果共享。

冀南平原上，一座座白色风塔拔地而起，转动的叶片汇聚成绿色发展的动能。隆尧顺玉300MW风电项目团队以精益求精的工匠精神，攻克了一个又一个技术难关，用实际行动践行着“让世界更畅通、让城市更宜居、让生活更美好”的企业愿景，为三公局新能源业务的高质量发展奠定了坚实基础，也为我国“双碳”目标的实现贡献着中交力量。

来源：建筑公司王睿

编辑：袁梦

主编：鲁安琪

校对：沈健

初审：高亚航

审核：李海平