5月6日，青岛总部迎来重要战略伙伴——易控智驾科技股份有限公司董事长张磊一行，双方高层及核心技术团队深度对接，旨在将雷沃的“硬核制造”与易控的“智慧算法”深度耦合，共同定义矿山无人运输新标准。
此次会晤不仅是一次技术复盘，更是对“雷沃车身+易控大脑”这一黄金组合的行业定调：基于300台规模的真实矿区验证，双方将实现整车从“后期改装”到“原生定义”的战略升维，共同推动矿山运输进入标准化、智慧化新时代。
基因契合：机械骨骼与数字神经的同频
总经理王宾在致辞中表示，作为山东重工旗下的矿山装备核心力量，雷沃正全力推进“智能化、无人化”战略转型，易控智驾作为无人驾驶领域标杆企业，拥有从感知、决策到执行的全栈技术能力，这与“硬核制造”的基因高度契合，实现双方技术上完美互补：
雷沃的“机械骨骼”：依托于潍柴黄金动力链与智能控制系统的完美匹配，雷沃LT130i无人驾驶矿卡通过高冗余线控底盘技术，解决了重载、颠簸工况下的执行精度难题，让车辆“听得懂指令、动得准位置”。
易控的“数字神经”：易控智驾展示了激光视觉多模态融合感知技术及基于AI的动态障碍物交互推论轨迹算法，即便在风沙扬尘、雨雪雾等恶劣环境下，车辆仍能保持30-35km/h的高速混行能力。
实战验证：300台实况数据验证真实效能
相比于实验室里的参数，真实矿区的规模化验证数据更具说服力。双方回顾了合作落地成果，截至目前，搭载双方技术的矿卡已在马朗、白石湖、宜化等矿区实现规模化应用超300台。
实况数据验证了双方协同价值：搭载易控“底盘域控制器CDC+IEPS+IBS”线控系统的雷沃130T级矿卡，装载入换时间缩短至17秒，重载制动距离缩短9.5%-15.1%，性能表现行业领先。
“我们交付的不只是车，是经过300台实况验证的智慧矿山系统。”这套经过严苛工况验证的解决方案，已经成为经销商“高安全、高效率、低TCO（总拥有成本）”的差异化利器，为经销商注入强劲信心。
战略升维：从“后期改装”到“原生定义”的跨越
围绕下一代纯电产品的合作，双方已达成战略共识：将在产品技术参数、研发对接、市场推广及服务保障等方面进行深度融合，打破行业以“后期改装”为主的传统模式，转向“整车原生、架构重构”的全新路径。这意味着，未来的雷沃矿卡将从设计之初就植入“无人化基因”，实现软硬件的最优匹配。
未来，与易控智驾将持续深化技术协同，推动矿山无人运输行业向标准化、智能化、零碳化升级。