在西双版纳勐腊县的热土上，云南尖峰大展水泥有限公司日产 4000 吨熟料水泥生产线项目正加速推进云南省生态环境厅。作为该项目核心配套 —— 新建联合储库的关键装备，杭起智能工业（浙江）有限公司定制的全自动抓斗起重机（无人值守） 正式落地投用，以硬核智能技术破解水泥储库高粉尘、高强度、高安全风险的作业痛点，为西南水泥行业智能化升级树立标杆。
项目聚焦：勐腊新基建的智能核心
云南尖峰大展水泥有限公司是尖峰集团布局西南的重要力量，其勐腊日产 4000 吨熟料项目，是当地建材产业升级的重点工程。联合储库作为水泥生产的 “物料中枢”，承担着石灰石、原煤、熟料等大宗散料的堆存、取料、转运重任，传统人工抓斗作业存在粉尘危害大、人工成本高、效率低、安全隐患突出等难题，且难以适配 24 小时连续生产需求。
针对项目工况与发展需求，杭起智能量身定制全自动无人值守抓斗起重机，精准匹配联合储库大跨度、高粉尘、重载频繁启停的严苛场景，实现从物料抓取、精准卸料、自动堆料到库存管理的全流程无人化作业，助力尖峰大展水泥打造 “黑灯工厂” 标杆。
定制智造：杭起智能五大核心技术优势
深耕智能起重机研发制造多年，杭起智能拥有 14 项专利及 6 项软件著作权，核心技术覆盖机械结构、智能控制、安全防护等全链条。本次为尖峰大展水泥定制的抓斗起重机，融合多项自研核心技术，优势显著：
1. 高强度轻量化结构，适配重载工况
主梁采用Q355-B 钢材焊接箱型梁，按 FEM 标准 8 级计算机械应力，动态全额负载下挠度不超过跨度的 1/1000，结构紧凑、自重轻，大幅降低轨道轮压与厂房土建成本。抓斗斗体采用 16Mn 材质，刃口镶嵌 HB400 高强度耐磨合金，耐磨抗冲击，适配水泥原料等高磨损物料抓取，延长使用寿命。
2. 毫秒级智能防摇，精准高效作业
搭载双卷筒四吊点防摆结构 + 电子防摇算法，配合左旋、右旋进口镀锌钢丝绳，从机械与控制双重维度抑制抓斗摆动，摆动幅度控制在 ±0.4° 以内，到位精度达 ±25mm。彻底解决传统作业中物料撒漏、定位不准的问题，单次作业循环时间缩短 20% 以上，杜绝粉尘二次污染与物料浪费。
3. 三维智能感知，全流程自主作业
集成3D 激光雷达 + 毫米波扫描融合技术，24 小时实时扫描料场，自动生成库区三维数字模型，精准识别料堆边界、计算物料方量。搭配格雷母线定位系统，实现 ±1 毫米级高精度定位，自主规划最优抓取路径，按 DCS 工单自动完成不同物料的配比抓取、精准上料，无需人工干预，适配高粉尘环境稳定运行。
4. 无人值守智能控制，降本增效保安全
支持全自动、远程操控、现场遥控多模式无缝切换，可 24 小时连续无人值守运行，替代 3-5 名人工，年节省人力成本超 18 万元。智能控制系统内置多重安全防护：抓斗防脱落紧急制动装置、防碰撞检测、人员入侵预警、电机过热保护等，实时监控设备运行状态，异常自动报警并停机，彻底规避高空、粉尘环境下的人工安全风险。
5. 定制化节能设计，适配西南工况
针对勐腊高温、潮湿、高粉尘的气候特点，定制防腐耐高温防护方案，电气系统采用 IP55 防护等级，关键部件做防腐处理，抵御潮湿与粉尘侵蚀。液压系统配备自动保压、卸荷功能，驱动采用进口三合一硬齿面减速机，能耗降低 15% 以上，维护周期延长 3 倍，大幅降低运维成本。
携手共赢，智启未来
此次与云南尖峰大展水泥的合作，是杭起智能深耕水泥行业、赋能西南工业智能化的重要实践。从需求对接、定制设计到安装调试、运维服务，杭起智能全程以客户需求为核心，以技术创新为支撑，用可靠产品与专业服务，助力尖峰大展水泥项目高效推进。
未来，杭起智能将持续聚焦智能起重机核心技术研发，深耕水泥、冶金、化工、热电等行业场景，以更先进的产品、更优质的服务，助力更多工业企业实现智能化、绿色化转型，共创智能制造新生态。