5月19日，甬台温改扩建项目钢筋加工场、混凝土拌合站、工地试验室三大关键临建工程全面建设完成，顺利通过联合验收并正式投入使用。这标志着项目施工前端保障体系全面就绪，为桥梁、路基、涵洞等主体工程施工提供了稳定、可靠、高效的生产支撑，助力项目建设驶入“快车道”。
科学布局，三大场站集约高效
本次建成的三大临建设施严格遵循项目专项施工方案、浙江省交通工程标准化建设要求及平安工地创建标准，从规划设计、施工工艺到安全质量均实行全过程管控，充分展现了集约化、工厂化、智能化的现代工地建设理念。
钢筋加工场采用全封闭门式钢架结构，空间开阔、布局合理。场内分区清晰，投入各类数控加工设备，实现了钢筋加工精度高、效率高、安全性高。场地硬化到位、排水通畅、消防与防雷设施齐全，真正做到加工工厂化、管理标准化、作业安全化。
混凝土拌合站按照环保型、封闭式、智能化标准建设，料仓与拌合楼均采用钢结构雨棚全包裹，有效抵御风雨天气影响。站内配置HSZ180型与HSZ120型双机组拌合系统。配套砂石分离机、循环用水系统、自动喷淋降尘等环保设施齐全，实现生产过程低噪、无尘、绿色环保，为全线混凝土供应提供坚实支撑。
工地试验室占地总面积约1260平方米，设有力学室、水泥室、混凝土室、养护室、化学室等功能室共20余间。试验室功能完善、仪器齐全、制度健全，可全面开展原材料检测、配合比设计、力学性能试验、耐久性检测等工作，以科学数据指导施工、精准检测把控质量，成为工程质量的“第一道防线”。
智慧赋能，打造品质工程标杆
大临场站建设充分融入智慧化管理手段
混凝土拌合站安装智能监控系统
对配合比参数、原材料用量、搅拌时长等信息
进行实时监测、采集、上传和分析
实现混凝土生产全过程可追溯
工地试验室配置具备数据采集
上传功能的智能设备
实现检测环境和检测过程的远程可视化监管
安全为本，全过程管控从严
建设过程中
项目部始终坚持安全第一、质量至上原则
施工前严格执行专项方案编审和技术交底制度
施工中强化吊装作业、高处作业
临时用电关键环节风险防控
全过程执行领导带班、安全检查
验收闭环等制度
大临场站的顺利建成投用，是甬台温改扩建项目推进标准化临建、智慧化工地、平安工地建设的重要成果。下一步，项目部将以高标准场站为依托，强化生产组织、严控质量安全、提升施工效能，全力推进甬台温高速改扩建工程高效有序建设，奋力打造品质工程、平安工程、示范工程标杆。
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编辑：马一宁
素材来源：甬台温改扩建项目
责任编辑：顾蓉