4月6日,随着JQD900智能架桥机将一孔重达400余吨的单线箱梁精准落位至右线高明河特大桥桥墩上,公司珠肇项目部正式开启首孔单线箱梁架设作业,标志着项目全面进入第三阶段架梁关键施工期。
珠肇高铁作为粤港澳大湾区轨道交通网的重要组成部分,线路穿越山地、河网等复杂地形,且需与多条既有交通线路交叉作业,架梁任务面临工期紧、工况杂、转场勤三大挑战。面对严峻局势,项目部将技术创新作为破局关键,聚焦JQD900智能架桥机转场便捷、工况适配性强的核心优势,组建专项技术攻坚小组,全力破解施工难题,创新制定了“堵点前置避让、两点交替施工”方案,以肇庆制梁场和高明制梁场为两大作业核心,实现箱梁预制与架设的无缝衔接。在转场施工中,通过优化拆装流程、细化分工协作,将原本需要20天的架桥机转场时间大幅压缩至8天,截至目前已顺利完成5次转场、3次掉头作业,创造了同类工程转场效率新纪录。
为确保珠肇项目架梁任务安全顺利推进,项目部构建了技术交底标准化、安全培训常态化、过程管控动态化的管理体系,为架梁作业筑牢安全防线。一是针对JQD900智能架桥机的操作规范、应急处置流程等开展专项技术交底,确保每一位作业人员懂标准、知风险、会防范;二是对箱梁架设全过程进行实时监控,严格落实“两不开工”机制,即安全风险辨识不清楚不开工、防控措施未落实不开工,确保施工全过程安全可控、质量过硬;三是加强作业人员培训教育,明确作业人员现场分工,压实安全责任,严格落实班前讲话制度,坚持领导带班制度,持续加强现场安全管控。
在项目团队攻坚克难、奋勇争先下,截至目前,已累计完成270孔箱梁架设、380孔箱梁预制任务,架梁进度与预制产量均完成阶段性目标。接下来,项目部将持续弘扬“铺架王牌军”精神,优化施工方案,充分发挥JQD900智能架桥机的技术优势,进一步提升施工生产效率,再接再厉、乘势而上,锚定2026年施工生产目标,严守安全红线,严把质量底线,确保按期按质完成目标任务,为公司建成中国中铁铺架专业领军企业贡献力量。
图文:李华均、陈煜
编辑:朱 睿
校对:赵 靓
审核:杨树良
中国中铁司歌
长按识别左侧二维码,关注我们