工人进场刷一下身份证，五分钟办完所有手续；头顶的无人机按时起飞，自动巡检整个工地；一旦有人违规操作，现场警报立刻响起，管理人员手机同步收到消息......在中铁二十二局温州南动车所项目部，AI管理的场景已是常态。
一张屏“管住”整个工地
走进项目部数智中心，迎面是一块巨幅屏幕，密密麻麻的光点、数据、监控画面在此汇聚。屏幕上，每一个施工区域的人员分布、每一台塔吊的运行状态、每一辆运输车的行进轨迹，都以动态的方式清晰呈现。
“这是我们自主研发的‘慧筑’数智管理平台，今年3月正式上线。”项目部信息化主管杨城指着屏幕介绍。该系统深度集成了施工穿透式监管、群塔智能管控、AI智能视频监控、无人机全景巡检等十余项核心能力，把整个工地的“神经末梢”全部接入同一个中枢。
近日，项目部无人机巡检系统对施工现场开展常态化全覆盖航拍作业，AI智能体精准识别出临边防护缺失隐患，随即自动完成定位定责、生成整改单并推送至责任班组与管理人员。从发现到闭环全程无人干预，解决了传统人工巡检“漏检、慢检、整改滞后”的痛点，管理人员通过大屏跟踪隐患整改过程，为后续的现场复核提供了依据。
从“经验驱动”到“数据驱动”，这个跨越看似简单，背后却是项目团队历时近一年的技术攻关。据介绍，温州南动车所项目涵盖走行线、动车运用所及盖板工程等复杂结构，体量大、专业多、交叉施工影响大，传统的管理方式难以全方位监控。而“慧筑”平台的上线，让项目部第一次实现了对4.4公里标段的全域、全时、全要素可视化管控，真正做到了“一屏管全域、数据跑在前”。
AI智能体“唱主角”
如果说“慧筑”平台是项目的“仪表盘”，那么“AI智能体”就是驱动它的“引擎”。针对工程AI应用多停留在工具辅助层面的现状，项目经理于赟的目标很明确，打造一套能实现主动巡查、自动分析、智能处置的全流程管控、使用门槛较低的“数智处理系统”。
他们在生产设备上加装低成本传感器，让钻进深度、成孔质量等数据实现自动采集、实时回传。AI结合工程标准与实际需求，对钢筋笼安装、混凝土浇筑等环节逐一分析，发现偏差立刻通过APP向管理人员和班组长推送整改建议，并设定整改时限和下一阶段施工前置条件，让质量管控从“被动整改”转向“主动预警”，减少返工风险。
AI智能体在劳务管理方面同样“硬核”。在项目部一站式劳务服务站，几名新进场的工人刷身份证、扫脸识别、录入合同信息……全程不过五分钟，就完成了从登记到领取电子工牌的全部流程。AI智能体上线后，工人通过智能终端即可自主完成进场操作，系统自动核对身份证、劳动合同、体检报告等资料，审核准确率达到100%。
作业人员定位系统
“过去劳务纠纷、考勤争议等问题，根源就在于信息不透明、数据不同步。现在所有流程都走系统，谁来了、干了什么、干了多久，全都清清楚楚。”劳务员朱文磊说。AI智能体接管劳务管理后，系统搭载的人证合一动态核验模块，自动追踪工人的培训完成情况和上班考勤记录，代打卡现象消失，也为项目用工决策提供了数据支撑。
AI安全员全天候站岗
在项目施工现场，AI已经全面参与安全监管工作。42台智能监控摄像头与一架部署在大疆机场的无人机，共同织就了一张立体化安全监控网络。无人机每日自动巡检两次，多模态AI算法实时分析画面数据，一旦发现未戴安全帽、违规跨越围挡等8类违规行为，现场立即触发声光报警，违规画面、精准位置及责任人员信息同步推送至管理人员手机端和数智中心大屏。
“过去靠人工巡查，不仅效率低，还难免有死角。”项目部安全总监张旭茂给记者算了一笔账，无人机巡检效率较人工提升80%，AI隐患识别精准度提升60%。在支架关键部位，一个个传感器24小时不间断采集数据。一旦变形量达到设计值的80%，系统会自动向现场所有人员推送预警信息，实现隐患的“秒级”响应。“我们标段内盖板工程最大跨度31米，层高11米，高支模安全是头等大事。”张旭茂说，“有了这些智能装备24小时‘站岗’，我们的心里踏实多了。”
据介绍，由温州南动车所项目部开发的AI智能体系统自主可控、不依赖第三方，不改变原有施工工序，既满足本项目的精细化需求，也能适配小型项目，为同类工程的数智化转型提供了一种可复制、可推广的路径。
目前，AI智能体在处理工地劳务、安全、设备等环节的效果已逐步显现，项目各工区进度稳步推进。项目施工机器人应用、铁路承台施工智能化管控系统以及产业工人培育等工作同步进行中，敬请期待~
内容来源：许侨慰 刘慧琳