洁净室是高端制造的关键“心脏空间”
洁净度等级数字越小
每立方英尺空气悬浮微粒数越少
环境精度与建造难度越高
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近年来，八一安装深耕专业领域
组建超百人的专业管理团队
累计承建13项高品质洁净室工程
洁净度实现从千级、百级到十级
的全等级技术突破
形成全流程、高标准的洁净工程管控体系
为新型显示、集成电路、光伏新能源等产业
筑牢高精制造“无尘防线”
千级洁净
每立方英尺0.5微米微尘≤1000个
西安经开区光伏新能源产业园机电安装项目
位于西安渭水河畔
安装施工总建筑面积约6.6万平方米
建设内容包含水电暖通、动力及洁净装饰系统
是陕西龙头光伏企业
隆基绿能旗下最新型的光伏电池厂房
车间定位千级洁净标准
面对吊顶内多专业交叉的施工痛点
项目创新采用双C型钢技术
将转换层划分为三层作业空间
上夹层排布大宗气体管道等重型系统
中间层铺设15万米机电管线
安装4000台风机过滤单元等设备
下夹层推进11万㎡洁净装饰系统
及1500余个高效风口、配电箱终端
▲双C型钢技术
▲上夹层管线
▲中夹层管线
▲下夹层管线
项目采用16个网格分区管理
26天高效完成4.3万平方米洁净吊顶施工
接缝平整度误差严控在0.5毫米内
实现5000平方米回风夹道“零泄漏”
联动532台DCC干盘管机组
136台RCU空调处理机组
精准把控风量、温湿度
压差、静电及气态污染物（AMC）等关键指标
▲吊顶施工攻坚
▲风机干盘管机组
▲千级洁净区
通风调试阶段
项目实行分区实测全覆盖
确保每立方米空气达标
目前，洁净车间温度控制精度达±0.5℃
助力光伏电池转换效率提升
以卓越履约获评业主“优秀分包商”及感谢信
为更高等级洁净工程积累了成熟经验
▲漏风量测试
▲分区实测
百级洁净
每立方英尺0.5微米微尘≤100个
厦门集成电路先进封装测试
产业化基地（一期）扩产项目
是厦门微电子龙头企业的重要扩产载体
项目聚焦洁净、电气、消防、暖通等改造内容
助力提升先进封装测试产能
车间95%以上点位达到百级洁净标准
相比千级标准，项目新增密封与承重双重攻坚
针对吊顶密封性挑战
项目加装密封条、严卡板材拼缝质量
开展专项测漏确保零渗漏
全域布设367个洁净度测试点位
实时监控环境状态
人员、工具进场前全流程洁净防护
从源头管控污染
▲百级洁净区
▲空气采样
车间设备密集、布局复杂
吊顶上方搭载2000余台高效过滤风机
及176台干盘管
项目通过前期预判与结构优化
将吊顶承载力提升至150千克/平方米
并对吊杆进行专项拉拔与冗余测试
保障设备长期安全运行
▲吊顶上风管
▲上层管道
为保障改造期间车间正常生产
项目创新采用框架柱植筋精准定位工艺
48小时完成1200余根植筋布设
避免传统工艺破坏楼板洁净度
优化高架地板支架间距
满足1.5吨/平方米高承载力
同时为桥架、管道安装检修预留充足空间
以智慧建造+精益施工
为先进封装测试产能跃升保驾护航
十级洁净
每立方英尺0.5微米微尘≤10个
中国制造2025产业园建设改造项目
位于湖州市南浔区
总建筑面积63万平方米
作为浙江省首个百亿级新型显示重大项目
建设内容包含14万平方米洁净区
是行业首例大规模洁净升级工程
其中20%的区域超越十级洁净标准
同时空气露点要稳定低于-70℃
油分含量低于0.01毫克/立方米
▲十级洁净区
团队保留DCC系统
反复调试空调箱露点与电动阀
模拟生产散热
锁定最优环境参数
采用新风+FFU+147台EFU设备组合
以“上送侧回”模式优化气流分布
借助烟雾测试仪消除涡流死角
每周抽检确保符合ISO14644-1Class4标准
▲FFU、EFU设备组合
施工全程坚守“毫厘之争”
天车轨道龙骨下引牙杆定位误差严控在3毫米内
100米地面平整度误差小于2厘米
风管安装前需经水洗、酒精擦拭、封膜三重防护
地面打磨、墙板施工、天车吊顶等工序
均经3次以上激光测距、粒子计数器校验
▲天车轨道龙骨下引牙杆
如今，项目十级洁净区粒子数超额达标
天车轨道误差、温湿度控制全优兑现
树立了新型显示领域洁净工程的品质标杆
深耕洁净工程领域
助力高端产业发展
中建八一在行动！
责编：张馨月、沈浩男
校对：李贺雷
审核：李金华、曾实
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内容来源：中建八一融媒体中心
素材来源：安装公司