近日，公司沈阳智能建造基地自主研发、生产、施工的UHPC 超高性能混凝土一体化模壳新工艺在沈阳零公里立交桥加固改造工程顺利落地应用。项目实现从材料研发、智能生产到装配施工全链条自主把控，标志着公司在UHPC新型结构技术应用领域再添新成果，为桥梁长效防护、数智建造升级提供了有力支撑。
四大核心指标，定义新一代防护标准
在沈阳零公里立交桥加固改造工程中，科研团队坚持以科技创新为根基、以数智建造为抓手、以价值创造为导向，以严苛标准打造新一代防撞防护体系，着力破解严寒地区桥梁的长效防护难题。UHPC超高性能混凝土作为近30年来最具创新性的水泥基材料，依托其超低水胶比、紧密堆积结构和纤维增韧技术，实现了综合性能的全面突破：
这些数字的背后，意味着防撞墙的综合性能更加优越，设计使用寿命大幅延长，真正实现“一次施工、长效防护”。
数智建造赋能，让产品“表里如一”
沈阳智能建造基地通过自主研发、智能生产、精准施工全链条把控，直面三大核心难题，把施工痛点转化为质量亮点：
界面融合难题
创新设计粗糙界面 + 剪力键锚固系统，杜绝 “两张皮”，确保协同受力。
早期收缩开裂
优化配合比 + 柔性模具，以 “柔” 克刚，根除微裂纹隐患。
侧向胀模风险
采用分区分层浇筑 + 内骨骼加固，严控尺寸精度与结构安全。
数智建造升级从“现场浇筑”到“工厂智造”
基地借鉴高铁轨道板智能制造经验，建立全过程数字化管控平台，全流程自动化、信息化管控，构件精度达毫米级。创新采用“工厂预制+现场拼装+内芯现浇”工法：
UHPC模壳为永久性模板，免支模、免拆模
施工效率提升50%+，工期缩短20%+
建筑垃圾减少40%，城市交通干扰降至最低
价值创造凸显，全面提升经济、社会、环保效益
本次在沈阳零公里立交应用2346米，综合效益突出：
经济效益：
每延米节约成本约2320元，本工程直接节约费用约544万元。
社会效益：
根治盐冻腐蚀难题，防撞等级升级。
环保效益：
碳排放降低约25%，绿色低碳，契合“双碳”目标。
应用前景广阔，市场规模不断增长
此项技术不只是材料升级，更是建造模式革新，可广泛应用于：
交通工程：
市政高架、高速公路、铁路桥梁、隧道护栏
市政基建：
城市管廊、河道护岸、轨道交通
严酷环境：
沿海码头、化工防腐、抗震抗爆结构
工程类型：
新建项目、老旧桥梁加固改造全覆盖
沈阳智能建造基地将
持续聚焦新基建市场需求
深化新材料、新工艺、新工法研发应用
不断提升数智建造水平与核心竞争力
以硬核科技打造更多精品工程
让基建“新科技”走向全国、服务全域
为公司高质量差异化发展持续贡献力量！
供稿单位：沈阳智能建造基地
编辑策划：党建工作部