四月的榆林化学，机器轰鸣、人影攒动，一场与时间赛跑、与细节较量、与隐患对决的换剂检修攻坚战，正火热上演。这不只是一次简单的设备“体检”，更是一次管理效能与安全底色的全面升级。面对2457项检修任务的繁重挑战，榆林化学坚守“严、细、实”安全总要求，厚植“实干者”文化，以硬核举措织密安全防线，用实干作风跑出检修加速度。
01
关口前移，把好入场“第一关”
“工欲善其事，必先利其器。”检修安全，始于源头，成于细节。本次检修坚持“准入零隐患”原则，将安全管控关口前移，从人员与工器具两大维度筑牢检修的铜墙铁壁。针对新入厂的946名检修作业人员，不仅开展全覆盖安全教育，更对关键检修岗位进行“面试过筛”。从大机组检修36名人员的专业面试，到新入场56名焊工的专业技能测评，始终坚持“不合格坚决不用”的严标准，从源头上筛选精锐力量，为检修工作提供坚实的人员保障。在工器具管理上，所有入场维保工器具必须经过严格“体检”，通过逐一核查、精准检测，贴上专属“合格标签”方可投入使用。
02
靠前服务，按下检修“加速键”
检修现场就是战场，效率就是战斗力。面对时间紧、任务重的挑战，榆林化学各部室、工厂打出提效“组合拳”，变“被动管理”为“靠前服务”。针对临时用电接线效率的堵点，各电气班组每日额外增派人员，保障临时用电，为检修作业争分夺秒。在作业票证管理上，票证办理相关人员驻扎一线，每日组织协调，优化办理流程，确保“票证等人”而非“人等票证”。针对特种设备定检，推行“日清单”管理模式，专人跟踪、每日销号。检修第二天，动力工厂压力容器定检全部完成，乙二醇工厂压力管道检验完成率达95%；PSA-C系列安全阀校验较计划提前2天完成；4台EG合成塔提前15小时完成系统隔离……真正跑出了榆林化学的检修“加速度”。
03
刀刃向内，织密安全“防护网”
安全是检修工作的生命线，更是不可逾越的红线。公司以刀刃向内的态度强化现场安全管控。机电仪管理部严格审核检修技术方案42份，从源头上把好安全技术关；相关职能部室人员更是将办公桌“搬”到一线，每日开展拉网式安全巡查，以“放大镜”查隐患，以“零容忍”治违章，不放过任何一个死角。在净化检修区域推行“硬核”安保举措，明确要求进入该区域全员规范佩戴安全带，让“高挂低用”成为标准配置。“六人专班”“三人专班”全天候巡查，对“三违”行为坚决亮剑，用实实在在的行动守护一线人员的生命安全。
04
精耕细作，筑牢质量“压舱石”
检修质量是下一轮“安稳长满环优”运行的根本保障。公司秉持“严谨细致、精益求精”的专业文化，将质量管理贯穿每一个环节、落实到每一道工序。在技改焊接管理中，引入焊接监理，实行全过程“穿透式”管控，从焊材领用、坡口打磨，到焊缝成型、外观检查，环环相扣、步步为营，全力打造“精品工程”。针对关键设备法兰验收，推行挂牌验收制及两级验收体系，责任到人、有据可查。尤其对EG反应器等核心设备法兰，严格执行三级验收，以“零缺陷”目标倒逼每一处细节落实到位。
2457项任务，项项是责任；1639人次的投入，人人是先锋。当前，检修工作正在如火如荼地进行，榆林化学人正以“实干者”文化和“钉钉子”精神，扎根在现场、奋战在一线，用汗水诠释担当，用行动兑现承诺，为各装置高质量、长周期运行注入最强劲的动力！
END