5月11日上午11时18分,成渝中线重庆段智能轨枕场生产线上,最后一根SK-Ⅱ型双块式轨枕顺利完成浇筑,标志着公司成渝中线3标项目部承担的成渝中线重庆段325099根轨枕生产任务圆满收官,为后续施工按下“快进键”。
作为国家“八纵八横”高铁网沿江通道的重要组成部分,成渝中线高铁是连接成都与重庆最便捷的时速350公里高速通道,对推动成渝地区双城经济圈建设具有重要支撑作用。成渝中线3标项目部除轨枕预制装车外,还承担了重庆段31735m3小型预制构件预制及装车、63.75铺轨公里CRTSⅠ型双块式无砟轨道施工及23880延长米桥面系建设等任务。
自2022年12月进场以来,项目部始终面临着标准高、要求严、工期紧、任务重等多重压力,步入2026年,攻坚态势愈发严峻。面对无砟道床工期紧张、交叉施工干扰多等现实困难,项目部坚持“积极协调、主动推进”两手抓,以轨枕预制、小型构件预制、无砟道床及桥面系平行施工的“四路并进”方式,最大限度化解了外部因素对工期的冲击,抢出了宝贵时间。
在生产端,依托智能轨枕场和小型构件智能预制场,优化设备配置,强化预制件全过程质量安全管控,让标准化、智能化贯穿全周期。同时引进智能分枕平台、智能轨排等智能工装设备,确保无砟道床施工提质增效。施工组织上,持续动态调整施组方案,深挖工序衔接潜力,实现资源利用效率与施工进度同步跃升。
安全管理方面,全面推行穿透式管理,以“一竿子插到底”的力度落实重要工序领导带班制度,将隐患排查做在日常、落在细处。设备保障上,按照“定人、定机、定岗、定责、定标准”原则强化特种设备维保,确保施工装备始终运转高效、状态优良。与此同时,项目部积极推进智能建造2.0实践,加快工艺改进和成果应用,以技术创新厚植施工新动能。此外,深化“五保一树”劳动竞赛,完善绩效考核机制,有效激扬了团队的攻坚战斗力与全员凝聚力。
随着轨枕生产任务的全部完成,项目部在成渝中线重庆段建设中跨过了一道关键节点。接下来,项目全员将继续保持严谨务实的工作作风,全力推进剩余无砟道床等施工任务,向着线路早日建成通车的目标稳步迈进。
图文:王晓刚
编辑:朱 睿
校对:赵 靓
审核:杨树良
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