近日，由承建的
聊城信发新能源高唐县53.75万千瓦
集中式陆上风电项目3号风场顺利竣工
53台风机完成并网
项目全面进入发电阶段
在鲁西大地书写下
“追风逐绿”的壮丽篇章
聊城高唐风电项目坐落于
广袤的黄河冲积平原
3号风场规划安装53台单机容量
6.25MW的风力发电机
风机高达160米，相当于50层楼高
作为冀鲁交界区域的重要新能源枢纽
项目建成后年发电量将超14.3亿度
每年可减少二氧化碳排放超25万吨
相当于为地球 “种下”1300万棵树木的固碳效果
为山东省“十四五”绿色能源蓝图注入澎湃动能
现场“见招拆招”，打牢风车矗立根基
项目南北跨度18.7公里
东西跨度16.6公里
形成“点多、线长、面广”的布局
项目团队全面勘察场区障碍物
农田占地等现场情况
形成详细施工地图
构建“定点追踪、靶向解决”的管理模式
为各施工点位量身定制专项施工方案
筑牢吊装作业坚实基础
针对涉及河道占用的路段
团队优化施工流程
优先保障桩机进场施工
待基础施工完成后再开展道路拓宽作业
既减少河道占用影响，又保障施工进度
遇到道路过窄、高压线等施工障碍时
第一时间调整施工路线
确保通行安全
项目地处黄河冲积平原
地基土层含水量偏高
团队首先通过现场取样检测
全面掌握地基土层含水量
承载力等核心参数
采用“分层排水+夯实加固”工艺
在桩基施工区域布设排水盲沟
及时排出地基浅层积水
有效控制了地基沉降风险
高空“穿针引线”，精准吊装守护平安
项目风机高度达160米
叶片与轮毂总重就达285吨
吊装难度大
项目采用模块化施工
在达标基础上，依次吊装塔筒、机舱
轮毂及叶片，如同“精密搭积木”
针对塔筒创新采用“模块化预制+高空对接”方法
结合数字化预拼装技术
将塔筒对接误差控制在2毫米以内
为超高精度吊装提供了技术保障
项目团队严格执行“一机一案”
为每台风机定制专项吊装作业文件
成立专项吊装小组
由专人专责盯控关键环节
推行“一站式吊装安全流程图”
“吊装警示标牌定制化”“电焊机加芯赋码”等举措
实行网格化分区管理
并结合电子地图导航
让安全管理如同“智能导航系统”
精准指引每一步操作
确保高风险作业万无一失
平原“追风逐速”，抢抓窗口高效推进
平原地区风速多变
风机吊装有效窗口期有限
项目团队与时间赛跑、与风速博弈
为提升施工效率，团队优化机械选型
调配多台1000吨、800吨级履带吊
开辟多个工作面并行作业
抢抓风速适宜的施工窗口期开展吊装作业
最大化利用有效施工时间
保障项目完美履约
在大件运输环节
团队提前勘察运输路线
对转弯半径不足
道路承载力弱的路段提前进行加固处理
保障风机叶片等大件设备运输通行
提前规划吊车组装区与站位区
实现各施工环节高效衔接
项目最终顺利完成53台风机吊装作业
实现吊装环节零事故、零质量问题
下一步，将乘势而上
全力推进后续工作
让清洁电能早日点亮千家万户
以绿色“风之翼”托举高质量发展新未来
内容来源：融媒体中心
素材来源：二公司
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