【中铁八局二公司】【项目管理提升再行动】（五）成峨高速TJ5标项目部：样板引路树标杆 精细管理提质效

近日，在中铁城投四川成峨高速公路有限责任公司组织的成峨高速全线样板引路观摩活动中，中铁八局成峨高速TJ5标项目部精细化、规范化、智能化现场管理成果受到项目公司各职能部门、设计、监理及全线各施工单位的一致肯定和高度评价，并斩获全线“样板引路流动红旗”，项目工地试验室在钢筋保护层比对试验评比中荣获全线第二名。自开通建设以来，项目部紧扣公司“项目管理提升年”部署，以党建引领、标准化建设、安全质量管控、降本增效为四大核心抓手，筑牢项目管理根基，以标杆示范作用，全力护航成峨高速公路建设。

开工初期，项目部针对工程工序繁杂、交叉作业多、施工进度紧张等特点，全面推行样板引路管理模式，从源头规范现场施工管理，规避工艺不统一、质量通病、返工误工等各类施工问题。围绕“样板先行、示范引领、全面推广”的管理思路，在大规模施工开展前，高标准建成拌合站、钢筋加工厂等标准化临建设施与实体样板工程。

依托实体样板统一施工工艺、固化作业流程、排查安全质量隐患，以点带面搭建完整标准化施工体系，为全线规模化施工筑牢标准防线。同时项目部以智能化赋能现场管控，补齐管理短板。拌合站搭载过磅影像溯源系统，实现原材料全流程闭环追溯，搭配混凝土智能发料系统，精准管控用料成本与施工质量；钢筋加工厂配备全自动数控设备，实现钢筋加工全流程自动化，有效提升构件加工精度与成品合格率，从源头严守工程质量底线。

项目部始终按照“预防为先、关口前移、标本兼治”思路，全方位抓实安全质量全过程管控，从源头补齐管理短板、封堵施工漏洞，保障项目施工安全受控、质量达标、合规有序。立足现场实际风险，全面梳理施工高危点位，建立桥梁专项及质量通病隐患台账，明确各关键工序管控标准与责任人员，落实隐患动态排查、闭环销号管理，紧盯设备维保、持证上岗、临时用电等关键环节筑牢风险防线。同时科学规划施工现场功能分区，完善全域安全防护与警示设施，建立机械设备专属管理台账，落实特种设备第三方定期检测，全面推进现场标准化布设。

项目部坚持把降本增效、勤俭创效理念融入项目策划、现场施工、后勤管理全链条，依托开工前期管理窗口期，提前优化施工方案、统筹调配各类资源、细化全过程成本管控，堵住各类管理漏洞，盘活内部闲置资源，真正做到开局即控本、起步即创效。通过严守“能调不购、能租不买”的成本管控原则，全方位挖掘降本空间。