5月28日，榆林化学二期项目能源岛烟囱主体工程顺利结顶，比原计划提前33天完成，标志着烟囱施工由土建阶段正式转入安装阶段。
烟囱采用钢筋混凝土外筒套筒式结构，内置四套自立式钛钢排烟内筒。外筒总高233米，共156节，壁厚自下而上由600毫米渐变至400毫米；钢内筒顶标高240米，底部外直径26.5米，顶部收窄至18.2米，四个排烟内筒出口直径均为5.2米。
安全管控方面，施工紧扣公司“隐患就是事故，违章就是事故，安全不交底就是事故，生产波动也是事故，管理不到位更是事故”大安全理念，从七方面强化安全管理：规范平台物料堆放，严控荷载标准；封闭施工区域、专人值守，高标准搭设安全防护通道；规范现场用电，落实用电防护要求；模板支架依规施工，确保稳固牢靠；井架接地电阻达标，严防漏电；配齐消防设施，动火作业严格审批；落实季节性应急举措，恶劣天气禁止施工作业。
质量管控方面，筒壁浇筑前严格对照图纸核对预埋件标高位置、开孔尺寸及钢筋配置，确保准确无误。混凝土达到内实外光、色泽均匀、表面平整光滑，无麻面、裂缝、漏筋、蜂窝等质量缺陷。翻模施工前编制施工指示图表，每模均对半径、坡度、断面厚度进行找正检查，损坏模板及时更换。施工缝处理严格，执行清除松动石子，冲洗润湿后铺设水泥砂浆层。竖向钢筋采用直螺纹连接，环向钢筋绑扎搭接长度为50倍直径。每节混凝土留置一组试块检验强度，拆模后立即用石棉水泥浆塞填对拉螺栓孔并清理浮浆。除此之外，2026年3月复工后，项目部与承包商进一步优化施工流程，严格落实“样板引路”制度，建立从原材料进场到混凝土浇筑的全过程质量管控体系，确保清水混凝土表面平整光滑、色泽均匀，实体质量合格率达100%。
进度管控方面，烟囱自2025年7月1日开工以来，经历5个月冬季停工期，实际有效施工时间仅8个月。烟囱施工组织以三级计划为总纲，按月分解形成周、日计划，按照“日保周、周保月、月保总体”的思路层层压实责任，逐项对照节点落实，针对材料供应、设备调配等关键环节制定专项保障预案，有效避免了窝工待料现象。为抢抓施工黄金期，动力项目部提前谋划、周密部署，在冬季停工前完成108米以下筒壁施工，为春季复工后快速冲刺创造了条件。
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