【中铁七局集团】为项目装上“智慧大脑”——中铁七局中欧班列（郑州）多式联运智慧集散分拨中心项目探索智慧工地新实践

在项目钢筋加工区，材料员程永明正对着刚运抵的螺纹钢拍照。圈定范围，AI自动识别点数。“过去这捆钢筋，点验时间得10分钟，还容易出错。现在，AI一分钟就能搞定。”AI点数不仅验收效率快，还能实现磅重与理重交叉便捷验证，规避钢筋瘦身、贴牌、抽根等风险，点验痕迹及结果验收单实时绑定，后期查验追溯高效便捷，在程永明看来，这“工友”超给力。

高耸的塔吊上，司机赵师傅的驾驶室里多了一块显示屏。“以前全凭对讲机和感觉，心一直悬着。现在不一样了，有AI高科技，吊装看得见，不能‘吊’的还提醒你，可厉害了”。赵师傅觉得，在这里工作，他心里很踏实。项目使用塔吊吊钩可视化，塔吊防碰撞，AI十不吊，机械盲区智能预警等智能系统，特别是“AI十不吊”，当吊物上或周边有人、长短料混吊、超载大风等十种情况，AI立即提醒并锁止，有效提高了大型设备安全作业水平。

安全员陶鹏武的手机突然震动，推送一条信息：“A区3号点位，发现未佩戴安全帽行为，请及时处理。”项目安装智能隐患抓拍报警、鹰眼+蜂鸟盒子等系统，智能视频监控360度覆盖全施工区域，可精准识别未戴安全帽、跨越防护栏等20余种人员违章行为，发现隐患后30秒内推送至现场安全员手机，项目隐患整改率提升至98%。

“智慧建造平台能利用大数据等技术实时采集现场数据、自动进行风险识别，为我们这些管理者提供科学的解决方案辅助决策。”项目负责人张东升表示，用数据“说话”，用数据管理，“人、机、料、法、环”一体化智慧管控，项目效益、效率实现了双升。

“通过物联网设备，实时采集扬尘、噪声、能耗等数据，当监测数值超过阈值，将自动识别异常并预警。我们可以远程掌控环境变化，根据数据，有针对性地进行调整，打造绿色工地。”项目副总工岳超介绍道。项目通过智慧建造平台，结合自动喷淋、节能设备和低碳技术，实现绿色施工闭环管理，施工现场噪声控制在国家标准以内，建筑垃圾回收利用率达35%，扬尘超标率较传统工地下降85%，施工能耗降低25%。

智慧建造平台，集成环境与能耗、人员、施工机械设备、物料、视频监控、进度、技术质量、安全等八大智能管理系统，对现场质量、安全、环境、劳务、物资等数据进行处理，配套使用虚拟质量样板、工艺技术展示区等设备，现场使用智能板厚测试仪、大体积混凝土无线监测装置、智能安全帽等智能辅助设备，实现项目管理从“看不清”到“一目了然”，从“经验决策”到“数据驱动”的跨越，综合功效提升20%，成本降低10%。

“以前在工地管安全，最担心的就是发生作业人员靠近防护网等行为，现在好啦，有了这些24小时不间断‘电子岗哨’，我的心里放心多了。”已在建筑行业工作二十余年的安全总监刘永伟，对项目应用的临边防护网监测等系统赞不绝口。

项目在危险性较大的临边区域设置临边防护网监测系统，当有异常人员在指定区域或临边围挡被破坏时，现场声光报警，同时报警数据及报警位置推送至管理人员，确保管理人员实时掌握现场安全隐患动态。现场采用临电智能监测系统，对现场配电箱实时监测电压、电流、温度等信息，出现异常立即通过后台提醒安全员及电工。采用机械盲区智能预警系统，通过“安全区域侵入报警+驾驶室内实时监控”，实现智能、高精度的行人及车辆检测，安全感满满。

项目采用智能安全平台对安全进行集成管理，包含危大工程方案管理、安全交底及巡检，危大工程旁站及验收、安全学习、安全资料管理等功能，并与手机端进行联动，随时进行查看和处理。在日常安全巡检发现的问题通过手机APP及时下发整改通知单，推送给相关责任人限时整改，确保每一个隐患“有记录、有跟进、有销号”，形成闭环管理。自2025年4月进场以来，项目施工全过程未发生一般及以上安全事故，安全达标率100%。