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12月28日，九江石化150万吨/年芳烃项目芳烃联合装置核心设备二甲苯塔，提前两天吊装就位。本次吊装是继12月20日轻芳分离塔顺利就位后，项目建设再传佳音。芳烃联合装置核心设备二甲苯塔历经3小时平稳作业，实现一次精准吊装成功。
据悉，作为芳烃联合装置中高度最高、直径最大、重量最重的塔器设备，本次吊装的二甲苯塔以111米高度、1200吨重量、8米直径的庞大参数，刷新了2号芳烃联合装置的各项设备纪录，堪称“装置之最”。项目团队精心组织施工方案，创新采用"工厂化预制、模块化安装、多专业协同"的作业模式。面对超大型设备吊装的技术挑战，项目部经过多轮方案论证，最终确定采用“4500吨吊车主吊+1000吨吊车溜尾”的吊装方案，并同步制定专项安全保障措施，对吊点加固、溜尾平衡、现场警戒等关键环节逐一细化落实，确保万无一失。
据了解，此次吊装任务面临“工期紧、任务重、标准高”的三重压力。自项目启动以来，项目部紧盯12月28日的起吊节点，倒排工期、挂图作战，统筹推进设备制造、运输跨吊、组对焊接、水压试验及“穿衣戴帽”等全流程工作。各部门紧密协同，从吊装方案多级报审、物料采购保障，到现场施工组织、人员分工调配，每个环节均做到精细策划、严格把控，以“零疏漏”的筹备为吊装顺利实施奠定基础。
最终，二甲苯塔实现平稳起立。夜幕降临，“双子塔”华灯次第绽放，如擎天玉柱并肩矗立。
整理发布 |
编辑 | 之然 城希
资讯来源 | 中国石化九江石化公司
