12月5日，湖南石化生物质气化柔性平台建设项目净重130吨的钢结构框架顺利吊装就位，至此，该项目主体气化框架封顶，大件吊装圆满收官。

据了解，该项目EPC（设计、采购、施工）总包单位中石化宁波工程公司7月份开始土建施工，11月24日至12月5日陆续完成转化炉、流化床气化炉和二段、三段两个钢结构4次大件安全吊装，顺利封顶。目前项目总体进度85%。

该项目采用中石化自主研发的加压循环流化床（SFBG）与气流床（SEBG）生物质气化技术。项目建成投用后可灵活切换两种气化技术进行全生物质气化，日处理150吨生物质颗粒，每小时有效气产量5700标准立方米，产出的合成气接入合成装置生产液氨。

该平台不仅可为加压循环流化床（SFBG）与气流床（SEBG）两种生物质气化技术的规模化应用提供关键工程验证，还助推湖南石化生物质资源化利用，每年可减少二氧化碳排放14万吨。