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12月1日 ,由中石化宁波工程公司EPC总承包、岳阳巴陵石化工程建设监理有限公司监理的湖南石化生物质气化柔性平台建设项目的核心设备流化床气化炉成功吊装。

据悉,该设备总长28.41米,重150吨,气化炉和旋风分离器两台设备连接在一起整体吊装。其中旋风分离器筒体壁厚仅20毫米,内有防火衬里脆性材料。经过计算采用传统的一车主吊,一车溜尾的方式,在设备由平放吊到垂直立起的过程,由于设备本体产生的位移变形将达到121㎜,将导致衬里材料脱落。
为保证成功吊装,经过中石化总部、湖南石化工程部、宁波公司、巴陵监理公司各方专家各方精心计算和论证决定打破2车抬吊的常规,在30米的区间内采用由一台1250吨履带吊车主吊,一台260吨的履带吊车溜尾,一台80吨的汽车吊在中间抬吊的“三车抬吊”的方式进行吊装,减小旋风分离器的变形。

在如此狭小的区间实施,起吊到75度时,260T吊车臂与80T吊车臂间距仅剩20厘米,要防止吊臂碰撞酿成事故,给吊装施工增加了很大的难度。在参建各方的精心组织和指挥下,到11时15分,80T吊车顺利摘钩。12月1日晚9时,该设备顺利就位。
整理发布 |
编辑 | 之然 城希
资讯来源 | 岳阳巴陵石化监理




