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近日，中建安装承建的庆阳同欣轻烃深加工项目混合脱氢装置标段大件设备整体吊装完成，标志项目从土建施工阶段全面转入安装施工阶段，为后续设备及钢结构安装奠定坚实基础。
据悉，作为甘肃省重点产业升级项目，庆阳同欣轻烃深加工项目扎根西峰工业园区，建成后将提升长庆油田轻烃产品附加值，提高精细化工国产替代程度，混合脱氢装置作为项目源头装置，承担着将轻烃原料转化为高附加值化工产品的关键任务。
中建安装石化工程公司负责建设50万吨/年液化气脱硫分离联合装置、30/12万吨/年烷烃混合脱氢/MTBE联合装置。
据介绍，本次吊装涉及设备370台，其中大型设备19台。项目大件设备数量多、体量大，丙烯产品塔重达990吨、直径5.5米、长117米，混合烷烃脱氢单元反应器达310吨，且装置布局紧凑、设备间距小，吊装安全风险大，工期不稳定。为此，团队通过数字孪生技术，构建1:1数据模型仿真模拟吊装全过程，预判并规避设备与周边结构的碰撞风险，为现场作业打下安全基础。
该团队还进一步创新施工方法，除丙烯产品塔分三段在空中组对外，其余塔器均采用“地面穿衣戴帽”的整体吊装技术——设备到场组焊后，提前在地面组装，吊装后直接实现“塔起灯亮”，大幅减少高空作业风险。还按“优先保障重高设备、兼顾其他”原则，部署丙烯产品塔、脱异丁烷塔与反应器、脱丙烷塔两条主线同步施工，破解吊车转场远、场地狭小难题。
此外，项目团队打造“老带新”攻坚梯队，由吊装专家、技术总工牵头，搭配近年毕业新员工，以“经验传帮带、实战促成长”模式，从方案研讨、专家论证到设备进场验收、首吊试吊，稳步闯过每一个关键节点。
“设计—施工—物资”协同，守护塔器稳稳落位，沉淀出EPC模式大件设备吊装可复用经验。
整理发布 |
编辑 | 之然 城希
资讯来源 | 中建安装
