【吊装机械工程】塔里木二期新建化肥装置最高桁架模块一次吊装就位！

据独山子在线官微消息，10月17日上午，塔里木二期项目新建化肥装置尿素单元传来捷报，116米造粒塔安装实现关键突破——项目中最高钢结构桁架模块一次性吊装就位。不仅刷新了项目吊装高度纪录，更标志着尿素单元“超百米高空钢结构骨架”关键节点圆满完成。

此次桁架吊装高度达130.85米，是尿素造粒塔上部的“承重骨架”，承担着造粒塔配套设备工艺管道及平台的核心支撑功能。该模块体量庞大，重量达58吨，长19.75米、宽7米、高6.85米。为保障安装质量与作业安全，吊装单位CPECC第一建设公司采用“地面模块化预制、整体一次性吊装”工法，将所有焊接与组装工作在地面完成。既大幅降低高空作业风险，又显著提升施工效率。

据悉，现场吊装作业由一台800吨履带式起重机主吊，其主臂与副臂组合高度达162米（相当于50多层楼高），采用“直接提升法”精准操作。作业过程中，桁架先被提升至130.85米高度，精准越过122.5米高的造粒塔。随后在塔顶区域通过多次微幅旋转调整，最终稳稳下沉，与造粒塔上部预埋支座精准对接，桁架顶部标高定格在106.35米。

此外，面对“吊装高度高、就位精度严”的双重挑战，项目管理部与中油一建提前策划、精细部署，制订详细吊装方案与应急预案。吊装前，用BIM技术精确模拟全程轨迹，并对吊车索具、机械性能开展全面检查验收。吊装过程中，技术与安全管理人员全程旁站监督，依托实时监测系统，确保各项参数稳定，最终实现“一次精准就位”目标。