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【吊装机械工程】16MW海上漂浮式机组在广西北海吊装完成!

   2026-02-24 吊装机械工程工程机械网00
导读

16MW海上漂浮式机组在广西北海吊装完成!

吊装机械工程

| CranesChina


据金风科技消息,2025年10月1日,由金风科技与三峡集团联合研发的GWH252-16-F漂浮式风电机组,在广西北海顺利完成吊装,刷新全球已吊装海上漂浮式机组单机容量最大、叶轮直径最大等多项纪录,关键部件实现全面国产化。该机组年发电达4465万度,可满足超2.4万户三口之家一年的生活用电需求。

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我国深远海风能资源技术可开发量超过12亿千瓦,50米水深以上的海域蕴藏的风能资源量是近海的2到3倍。漂浮式风电机组能依托浮体漂浮在海面上,突破了固定式海上风电机组只能安装在近海的约束,是开发深远海风能资源的“利器”。

此次吊装的金风科技GWH252-16-F机组,是依托于已实现商业化、批量化应用的GWH252-16MW机组,进行同平台升级开发,核心部件高效复用,降低了机组设计、制造、运维全过程成本;在继承过往应用经验的同时,设计仿真阶段的载荷评估工况超10000个,使机组实现“基因优化”,显著提升产品可靠性。

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开发成本过高,也是漂浮式机组商业化应用的核心障碍。据统计,2024年前全球已试运行的漂浮式风电项目,单位千瓦造价普遍超过3万元,是固定式海上风电项目的近3倍。因此,打通经济性堵点,是漂浮式风电“从试点走向产业”的关键突破口。

作为目前全球单机容量最大的漂浮式机组,GWH252-16-F机组能够有效摊薄漂浮式开发成本,节约项目开发用海面积,降低工程成本和运维成本,优化漂浮式风电经济性指标。此漂浮式机组的“一体化设计”,形成风机与浮体联动的“一体化控制系统”,大幅降低设计冗余,攻克浮式机组载荷控制难题,为大型化漂浮式风电产业化应用探索可行路径。

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此外,通过智能化与适应性升级,该机组具备了较强的“生存能力”,其采用RTK实时动态定位技术,实现机组姿态高精度动态监控,为工作人员提供智能预警和决策辅助,实现前置性运维,提升漂浮式机组可靠性;针对海上电网薄弱性,机组可依托自备发电机实现“黑启动”,在脱离电网情况下也能保持运转。机组可在-20℃极端环境下稳定运行,具备抵御17级超强台风的能力,能够广泛应用于我国东南沿海、海上丝绸之路沿线国家及欧美国家海域。

GWH252-16-F机组已经“整装待发”,将抵达位于广东阳江海域的机位点,正式进入“工作岗位”。




整理发布 |

编辑 | 之然 城希

资讯来源 | 金风科技

 
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