【吊装机械工程】历经88公里跨区“迁徙”，塔里木二期257吨 利旧尿素合成塔精准落位！

CPECC第一建设公司吊装团队在独山子石化公司塔里木120万吨/年二期乙烯配套绿色低碳工程项目现场传来质量捷报：9月17日上午，历经88公里跨区“迁徙”的尿素合成塔（122—R—5101）顺利吊装就位。

据介绍，尿素合成塔（122—R—5101）重257.1吨，直径2500mm、总长超43米。此台利旧设备不仅是项目“碳捕集—资源化利用”链路的核心反应枢纽，更承载着绿色发展的质量责任。其核心作用是在高温高压工况下，将CCUS系统捕集的CO?与氨转化为尿素产品，实现“碳资源化”，单塔年支撑40万吨尿素产能，而CO?转化率、反应密封性等关键质量指标直接决定碳利用效率与环保效益，设计要求转化率不低于65%，塔体泄漏率需趋近于零。

据悉，第一建设公司化肥拆迁工程项目对原化肥装置尿素合成塔于8月8日退料，置换后开始对设备内部进行了检测检修，并于8月20日吊至地面开始进行外部检修，于9月14日装车、9月15日晚上20点顺利运至二期化肥装置现场，比原定计划提前10天完成。

此外，吊装前对XGC800型800吨主吊、LR1400型400吨辅吊进行载荷试验，吊具焊缝经无损检测确认合格；复测设备集成后尺寸与重心，确保吊装姿态稳定。

吊装过程采用“单主机抬吊递送法”，双吊协同控制塔体翻转速度（每分钟≤5°），实时监测垂直度（偏差≤0.5°）与位置偏移，避免碰撞损伤附件；落位阶段，专人全程盯控基础对位，最终底标高误差仅±3mm，轴线偏差≤2mm，远超设计允许范围。