【吊装机械工程】独山子石化塔二期乙烯项目合成氨装置尿素合成塔 吊装拆除成功！

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8月20日，CPECC第一建设公司在独山子石化公司塔里木120万吨/年二期乙烯项目合成氨装置核心设备——尿素合成塔完成整体吊装拆除，标志着项目“修旧利旧+绿色低碳”协同推进取得关键突破。

据介绍，作为塔里木石化分公司化肥厂历史上“最大、最高、超限、难度最大”的拆除利旧设备，该团队以毫米级精度把控、多轮技术攻坚，不仅实现设备无损拆除，更为后续复用节省超千万元成本，完美契合项目绿色低碳发展定位。

此次拆除的尿素合成塔（R-101）的“心脏设备”，设备直径2500mm、总长43412mm（直立高度超43米）、壁厚83mm，设备质量257.1吨，计入内部加固件、吊具后的吊装载荷达316.75吨，尺寸与重量均创化肥厂设备拆除纪录。此外，修旧利旧标准严苛，加上现场工况复杂，吊装路径调整空间极小。

CPECC第一建设公司表示，为确保设备“拆得下、保得住、能复用”，团队提前30天启动修旧利旧专项筹备，打出“检测+加固+适配”组合拳。

从方案论证到现场作业，团队注意突破三大难题：旧设备结构不确定性——“动态监测+预案前置”；双机协同精度要求高——“同步控制+实时校准”；地面承载不足——“基础加固+载荷分散”。

现场采用XGC11000型吊机，历经56分钟精准作业，尿素合成塔从直立状态平稳转为卧式，顺利完成移位放倒。

此次修旧利旧吊装，不仅为项目节省设备新购成本，更契合塔二期乙烯项目绿色低碳定位——该设备后续将重新安装于与新建的“PSA制氢+CCUS碳捕集”系统协同运行：利用乙烯副产甲烷氢制8.51万吨/年H、空分制99.9%N合成45万吨/年NH，再结合CCUS捕集的60万吨/年CO，生产80万吨/年尿素，实现“副产物资源化+碳排放削减”双重目标。