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6月23日,CPECC第一建设公司吊装团队在独山子石化公司塔里木120万吨/年二期乙烯项目2×45万吨/年全密度聚乙烯装置区现场,一场场大型设备吊装的精彩“战役”正在接连上演。八大吊作为项目建设的关键节点的第四吊——全密度聚乙烯装置反应器的成功吊装就位,为这场建设盛宴留下了浓墨重彩的一笔。

据介绍,第四吊所处的阶段,正处于项目建设的关键时期,它的成功与否直接关系到后续工程的衔接和整体进度的推进。全密度聚乙烯装置作为项目的核心部分,其反应器的吊装更是重中之重。

此次吊装的反应器具有独特的规格和复杂的特性。其规格Φ5700/9100×44481,吊装载荷高达599.5t,如此庞大的体积和重量,给吊装作业带来了前所未有的挑战。大直径使得设备的重心分布难以精确把握,在起吊过程中极易出现晃动和偏移;大重量则对起重机的起吊能力和稳定性提出了极高的要求。同时,该设备在全密度聚乙烯装置中的安装位置精度要求极高,任何细微的偏差都可能影响到整个装置的正常运行。

面对如此艰巨的挑战,项目团队经过反复论证和比较,使用单主机抬吊递送法工艺,最终决定采用一台SCC2000A型2000t履带式起重机主吊,一台LR1400/2型400t履带式起重机抬尾配合完成吊装作业。吊装高度设定为46481mm,超起半径确定为30m,超起配重达640t。最终,设备准确无误地吊装就位。
整理发布 |
编辑 | 之然 城希
来源 | CPECC第一建设公司
稿件 | 杨华




