【吊装机械工程】海油工程首次“6机联吊”，重1303吨模块精准吊装就位！

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近日，在海油工程青岛国际化高端装备制造基地，随着6台大型履带式起重机的吊钩同时下放，重达1303吨的钻机模块精准吊装就位，标志着海油工程首次6台履带起重机联合作业顺利完成。

据介绍，此次吊装的钻机模块长35.7米、宽25米、高11.7米，投影面积相当于2个标准篮球场大小，整体重量达1303吨，超过1000辆家用汽车的总重量。

面对如此庞然大物，传统做法是使用浮吊船在海上进行吊装作业，为充分利用场地吊机资源，提升工程建设效率。海油工程青岛公司首创吊机并联技术通过6台履带吊联合作业。

钻机模块体积庞大、重量集中，6台履带吊既要保障安全作业空间，又要实现同步行走、同步起升，并保持吊装负载均衡稳定，这对吊装作业提出了极高要求。

为此，设计团队不断优化技术方案与施工细节，采用6台履带吊两两并联、分组协同的方式，将吊装过程中每台吊机的负重波动范围，控制在5吨以内，确保模块在起吊、平移和就位，全过程的稳定性。最终，历经4个小时，平稳就位，就位精度达到毫米级。