3月14日
由中铁十八局承建的
华南地区在建最长
且两次下穿珠江的内河沉管隧道
广州鱼珠隧道工程
首批管节全部实现沉放安装
工程主体建设取得突破性进展
鱼珠隧道首批管节实现沉放安装
广州鱼珠隧道工程路线全长约2.6公里,双向六车道城市主干道设计,其中沉管段全长935米,断面宽30.6米,高8.9米。线路南起海珠新港东路,采用沉管隧道两次下穿珠江,在珠江北岸下穿黄埔大道后接地,止于深涌左支涌以南。
鱼珠隧道沉管法施工BIM动画
沉管段全长935米,共由9个大型管节组成,分三批次预制安装。本次沉放的E3管节是首批沉管的收官管节,长105.5米、重约2.8万吨,浮运距离约3.6公里,浮运与安装施工共耗时两天。在内河航道狭窄、水流条件复杂的珠江水域,将这样一座“水下巨龙”精准安放至预定位置,无异于在江底完成一次“穿针引线”。
管节出坞现场
作为内地曲线半径最小的内河沉管隧道,鱼珠隧道自开工建设以来,便面临多项技术挑战。五公司项目团队围绕临江孤岛干坞预制、大型整体式刚性管节全断面浇筑裂缝控制、复杂水文条件下超长距离拖航与姿态协同控制等关键难题,持续开展《复杂时变流场管节浮运沉放水动力特性及安全保障技术》等课题技术攻关,通过自主研发的“智能化步履式全断面液压模板系统”、“基于北斗系统的管节浮运沉放过程高精度定位和姿态监测系统”并搭建智慧工地管控平台,成功破解一系列施工瓶颈,形成了一套适配内河沉管建设的成套技术方案。
管节沉放安装施工现场
在管节浮运安装过程中,项目团队针对浮运距离长、内河航道狭窄、通航环境复杂、潮汐与径流耦合叠加等系列挑战,创新开展了国内首次内河沉管浮运模拟演练,全面检验浮运方案的可行性、各环节协同效率及应急处理能力等。
浮运施工中,采用6艘总马力达2.8万匹的拖轮拖航编队,组建以经验丰富的拖轮船长、参建各方为主体的指挥团队,精确下达决策指令,保障编队在多次航道变换、管节回旋区转向等操作下牢牢地控制住管节方向,避免受水流、高速客轮等影响而发生偏移,使管节始终保持在设计航道轴线上。与此同时,项目团队与地方多个相关部门紧密协作,在管节浮运的关键时期,严格按照要求,通过实时警戒、航标调整等措施,保障船舶通行零干扰。
鱼珠隧道首批管节实现沉放安装
沉放过程中,采用配套全新的沉放安装驳船、自动压载水控制系统、水下拉合系统、北斗卫星定位系统及沉管隧道施工辅助决策系统等,以二维和三维形态实时显示沉管安装情况,实现管节沉放对接全程导航、定位、监测,最终圆满实现管节精准对接。
开展班前安全教育
下一步,项目团队将全力推进第二批3节管节预制及浮运沉放、北帝沙岛主线隧道等关键节点施工,为鱼珠隧道项目高质量建设提供有力保障。
鱼珠隧道项目建设宣传片
据悉,鱼珠隧道作为广州市 “东进南拓” 发展战略的重要节点,全面建成通车后,将实现琶洲与鱼珠两大商务区5分钟快速互通,对缓解珠江南北两岸交通压力、带动区域发展、提升粤港澳大湾区整体互联互通水平具有重要意义。
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