| 秦岭站实景图
深扎冻土，构筑稳固基石
南极建筑的永恒敌人是“冻胀”
当水分在土壤中反复冻结、融化时
产生的巨大破坏力
足以撕裂最坚固的基础
| 防冻混凝土预制构件
为此
中铁建工参与研制的防冻混凝土预制构件
构成了秦岭站的“足部”
它采用高强度混凝土在工厂预制而成
并添加了专用抗冻添加剂
能在混凝土内部形成均匀的封闭小气泡
有效缓解低温冻胀带来的损伤
同时提升了混凝土的抗裂防渗能力
成功抵御南极盐碱环境的侵蚀
| Q355NHE抗寒钢材
支撑起整个建筑的Q355NHE抗寒钢材
则构成了秦岭站的“钢铁骨架”
专门解决普通钢材
在南极酷寒环境下易脆化、断裂的难题
这款钢材由中铁建工联合研发团队量身打造
通过优化钢材成分和炼制工艺
加入抗腐蚀、抗强风的特殊成分
经过上百次极端环境模拟试验成型
能在零下40摄氏度的低温中保持良好的坚固性
还能抵御每秒65米的强风冲击
为科考站筑牢坚实的结构支撑
| 秦岭站建设现场
强效防护，无惧极寒风雪
当基础深植冻土
建筑的外壳便成为
与南极恶劣气候直接交锋的前线
秦岭站的围护系统
是一个融合了材料科学、热工物理和
机械工程的复合防御体系
| “5玻3腔”系统窗安装
建筑外立面上最具代表性的
“5玻3腔”系统窗
是极地建筑的“眼睛”与“盔甲”
由5层玻璃精密组合而成
玻璃之间形成3个密封空气层
借助多层玻璃的坚固防护和空气的隔热特性
这款窗户既能抵御强风、隔绝外界噪音
同时还能隔绝紫外线
为科考人员营造安静、温暖、舒适的
室内环境
| 幕墙一体板安装
覆盖建筑外墙与屋顶的幕墙一体板
则是秦岭站的“皮肤”
秦岭站外立面共使用了超过1100块这类板材
每块板材由多层特殊材料组合而成
具备坚固、耐候、抗腐蚀、质轻、易施工的特点
且节能环保
这些板材在国内工厂完成加工、编号和试装后
再运输到南极现场精确安装
既适配南极极端环境
又提升了施工效率和建筑质量
| 金属保温一体化内隔墙板效果图
生态内里，营造恒温天地
当建筑外壳成功抵御了外部的严寒
如何创造一个
节能、舒适、高效的内部环境
就成为建筑的重要课题
| 聚氨酯彩钢夹芯板安装
保温是节能的第一道关口
秦岭站采用的聚氨酯彩钢夹芯板
其6厘米厚芯材的保温效率
相当于1.2米厚的实心砖墙
而室内的金属保温一体化内隔墙板
则集成了装饰、隔音、管线隐藏等多种功能
它能有效留住室内热量
减少能源消耗
同时隔绝噪音
| 耐低温电缆
为秦岭站输送能源与信息的“血脉”
是专门研发的耐低温电缆
它通过特殊结构设计
提升了柔韧性和耐用性
搭配多层保温、防护外壳
能抵御零下60摄氏度的极寒环境
且抗拉伸、抗扭转，不易损坏
确保电缆在极端环境下
仍能稳定传输电力和信号
保障各类科考设备正常运行
| PPR南极管
供水系统则采用了PPR南极管
其外层加厚抗冲击
内层光滑且带有抗菌功能
具备极强的抗冻能力
能在南极低温环境下避免冻裂
确保不漏水、不结水垢
通水顺畅
中铁建工建设者们在
南极极端环境中积累的
材料数据、施工经验与系统集成方案
为未来极地建筑提供了宝贵的中国方案
以此为基石
中铁建工将砥砺前行
奋力谱写“两高两优”发展新篇章
