在推动企业高质量发展的征程中，涌现出一批善创新、勇担当、敢拼搏的先进集体与个人。他们以饱满的激情锐意进取，以坚实的步履追求卓越，在企业构建新发展格局的道路上持续奋斗、久久为功。让我们一起走进他们的故事下面带大家一起看看他们的故事！
“从图纸到现场，每一个环节都关乎最终的建筑品质。”这是他一直秉持的工作信条。拥有八年工程技术管理经验的他，先后参与机场城际轨道、西安地铁5号线、6号线、沣东安置房及宜宾滨江C组团商业综合体等多个重点项目，在桥梁、地铁、房建等领域练就了过硬本领，并以精湛的专业技术和全面的管理能力，为项目的顺利推进提供了坚实支撑。他是宜宾滨江C组团商业项目总工程师刘赟，2025年度中铁四局技术管理标兵荣誉获得者。
“设计先行，协同创效，在博弈中寻求最优解” 是他面对复杂项目的破题之道。参与宜宾滨江C组团项目建设期间，项目涉及伦敦团队、四川省院等多家国内外设计单位，并与业主、王府井运营团队存在多方博弈，设计方案在施工中仍动态调整，挑战空前。他主动作为，牵头构建“初设单位-施工图单位-施工方”的稳定三角沟通机制，前置输入施工方设计理念与施工诉求，利用业主协调力，为后续深化扫清障碍。在“限额设计、满概不超概”的严苛要求下，他坚持深化设计与商务策划深度融合。从剖析合同清单入手，主导完成了一系列重大优化，包括将桩基兼做抗拔桩并优化桩径组合，在满足抗浮要求的同时便于施工并增创效益；将亏损的砖胎膜全面改为预制板胎膜，大幅节约工期；以及在主体结构中合理增植无粘结预应力，既加固了超高悬挑结构，又显著提升了项目盈利水平。
“技术为刃，攻坚克难，在创新中锻造精品工程” 是他应对高难技术的坚定态度。项目地处江滩，面临“上软下硬”的极端复杂地层，桩基施工极易塌孔、偏斜。他成立技术攻关组，创新采用“长护筒+跟进套管”组合工艺穿越杂填土，依据地质雷达动态调配旋挖钻与冲击钻联合作业，研发专用泥浆护壁体系，最终高质量完成1425根复杂桩基，一类桩合格率100%。面对650个异形超高承台，他大胆引入并革新预制板胎膜技术，运用BIM进行模块化定制拼装，破解了行业对异形、高度的适应瓶颈，施工效率提升30%以上，实现了质量、工期、成本、绿色的“四赢”。为达成“结构零渗漏、争创国优”目标，他在混凝土中掺加玄武岩纤维，对超长结构严格执行“跳仓法”，并在关键部位引入预应力技术，确保了主体结构至今无有害裂缝，混凝土内实外光。
“商务引领，全程创效，在动态管控中锁定利润” 是他践行大商务管理的核心思路。他将二次经营作为贯穿全程的系统工作，充分发挥EPC模式优势。前期，他主导完成34项商务策划，立项目标创效超上亿元。过程中，他紧密跟踪落实，通过设计优化、方案比选、材料认质认价等精细运作，已累计完成策划13项，实现创效千万元，创效率达5.1%。在认质认价工作中，他主动协同各方，以详实市场数据为基础，力求每一项核价公平合理，有效锁定了收入成本，为经营效益“颗粒归仓”奠定了坚实基础。
“安全为基，人才为要，在实战中锤炼一流团队” 是他筑牢项目根基的根本保障。作为技术负责人，他始终将安全与质量置于首位，通过严格执行“首件制”、“样板引路”和关键工序100%旁站，组织技术交底155场，覆盖3200人次，确保了项目开工以来安全事故为零，质量一次验收合格率100%。他十分重视团队建设，为年轻技术人员量身定制培养计划，实施“导师带徒”，建立个人成长档案。通过组织BIM、算量、结构检算等专业培训，开展“人人上讲台”和外出观摩活动，团队快速成长。在他的带领下，团队在局、公司各类技能认证中多人通过，并成功承办宜宾市首届建筑行业青年技工技能比武大赛，16人的技术团队在攻坚克难中形成了浓厚的“比、学、赶、帮、超”氛围。
从技术员到独当一面的项目技术负责人，他始终用行动诠释着工程人的责任与匠心。作为一名党员，他积极发挥模范带头作用，带领团队以精湛技术、创新管理和实干精神，将蓝图转化为精品工程，为行业发展贡献力量。
