近期
第九批国家级制造业单项冠军企业名单
正式揭晓
凭借冶金回转窑
再次登榜
至此
共手握
四项国家级制造业单项冠军
回转窑是一种大型工业“旋转高温炉”，冶金回转窑是应用于冶金行业的核心热工装备，主要用于金属矿物的焙烧、煅烧、还原等高温处理工序，从而提取金属、提纯物料等，为工业生产提供所需矿产资源。
冶金回转窑类型多样，被广泛应用于活性石灰、氧化球团、钢铁、锌挥发、镁冶炼、碳酸钡等领域，其研制之路可追溯至1956年企业建厂初期。
“冠军之路”从来不易，自建厂初期仿制首台回转窑起步，到如今成为国内冶金回转窑装备技术领域的引领者，的冶金回转窑之路，是一部从无到有、从仿到创、从优到精的70年奋进史。
今天，就让我们一同看一看“冠军”的成长之路吧~
●1959年，通过模仿国外技术制造出新中国首台回转窑，迈出了我国回转窑自主化的关键一步，这台回转窑的成功研制，为后期深耕冶金回转窑领域奠定了技术基础；
●1979年，设计制造国内首台带预热器的Φ4.3×64m石灰回转窑，此次研究提升了国产回转窑的脱磷、脱硫效率，降低了钢水中的磷、硫含量，提高了钢材质量；
●2002年，企业首台Φ4×30m球团回转窑研制成功，较传统工艺节能10%；
●2007年，针对白云石灼减达不到要求、煅烧出的白云石品质低的行业痛点，开发Φ3×46m煅烧白云石回转窑，首次将回转窑应用于镁冶炼行业，使镁冶炼单线年产量从1万吨提高至5万吨；
●2009年，迈入冶金回转窑产业跨越式发展的黄金时期，一举斩获扬州泰富年产300万吨氧化球团回转窑项目，为大型化发展奠定基础；
●2016年，创新开发出窑外分解技术；
●2017年，成功中标日照钢铁集团4条Φ4.9×69.5m回转窑配套窑外分解预热器系统，该系统能耗为行业最低，日产量达1100余吨，成为冶金石灰回转窑的行业标杆；
●2018年，成功研制日产1200吨Φ5.1×72m石灰回转窑，该回转窑属当时国内最大日产量，刷新了国内冶金回转窑产能与能效的新纪录；并在2020-2021年间，公司接连签订7条Φ5.1×72m冶金回转窑主机成套设备，产值超3亿元；
●2019年，研制年产500万吨的Φ6.96×52m超重载特大型球团回转窑（2024年被中国重型机械工业协会认定为“世界最大球团回转窑”），成功突破冶金回转窑直径超过5.5米后，常规结构无法适用的难题；
●2021年，成功研制世界最大规格Φ5.8×128m镍铁窑，使镍铁行业实现由单一煤粉燃料向荒煤气与煤粉混合燃烧的技术升级，拓宽了燃料适用范围并提升了资源综合利用水平；
●2022年，成功研制日产1350吨Φ5.8×80m煅烧白云石回转窑，单线可年产金属镁达10万吨，为保障国家资源安全和产业链供应链稳定提供了关键装备支撑，同时，紧扣国家工业固废减排硬要求，前瞻性开展工业固废领域回转窑的应用研究，破解了赤泥综合利用的最难一环，开发出赤泥烧结回转窑；
●2024年，与贵州其亚铝业签订Φ5.2×100m回转窑，实现回转窑在赤泥烧结领域的首次应用；当年，“Φ6.96×52m球团回转窑”被认定为“世界最大球团回转窑”；
●2025年，冶金回转窑获评国家级制造业单项冠军。
▲研制火烧云项目Φ6.2×98m富氧挥发回转窑
截至“十四五”末，已累计生产各类回转窑2400余台套，其中冶金回转窑1000余台套，直径4.5米及以上冶金回转窑的市场占有率，稳居国内第一。尤其在球团窑、铬铁回转窑、锌挥发回转窑等直径6米以上冶金回转窑市场，占有率达到90%以上。国际市场，打破国外品牌在高端冶金回转窑市场的垄断，其冶金回转窑远销韩国、马来西亚、印度尼西亚等多个国家和地区。
“冠军”为序，新程再启。将以更先进的技术、更优质的产品、更完善的服务，助力我国重型装备制造业高质量发展，在全球市场续写更多“中国智造”传奇。
国家制造业单项冠军被誉为制造业“皇冠上的明珠”和“金字塔的塔尖”。其认定标准严格，要求企业长期专注并深耕于某一细分产品领域，生产技术或工艺国际领先、主营产品市场占有率位居全球前三，在产业链供应链的关键环节及关键领域起到“补短板”“锻长板”“填空白”的作用。
