【中交一航局一公司】解码新思路 | 邵蔚：聚焦精益化创效能力，谱写黄骅国能五期工程新篇章

公司2026年工作会指出：“必须将‘向效’转型作为衡量发展的核心标尺，把精益管理贯穿于项目全周期，共同创造更高质量的发展成果。”黄骅国能五期工程肩负着落实“打造多功能、综合性、现代化大港”指示精神与保障国家“西煤东运、北煤南运”能源运输通道畅通的重要使命。项目部把精益化创效能力作为施工生产管理的核心抓手，秉持“不断超越期望值”的项目文化，以具体举措实现施工效率提升与成本管控有效落地。

结合 “六维” 能力提升要求，立足项目码头沉桩、筒仓浇筑、翻车机房等多工区同步推进的施工实际，2026年，项目部围绕重载试车核心节点，制定了详细的节点推进计划，将任务分解到月、细化到周、落实到人，实行 “挂图作战、销号管理”。重点保障码头主体结构、18 座筒仓滑模、翻车机房及廊道主体结构、房建高转接机房主要单体结构施工，确保各分项工程有序推进、高效衔接。

项目部要求全员树牢“一切成本皆可控”理念，构建全员、全流程、全覆盖的费用管控体系。聚焦源头，在合同管理上精准发力、对症下药，积极沟通协调，精研合同条款，优化计量支付比例，加速资金流转回笼，推进项目创效材料收集，为项目效益筑牢坚实底线。

系统固化“真招实采”实践经验，有效防范风险，优先选用集团“红名单”分包商和优质供应商，建立供应商评价体系，精准研判市场价格走势，最大限度降低采购成本，力争全年采购成本较控制价节约率保持在3%以上。

加强对施工过程中的材料、人工、机械等成本的管控，各工区凝聚形成“资源池”，实现资源共享。每周召开3次项目推进会，讲难点、说需求、共研讨、定措施，平衡各工区材料损耗、人工配置、机械调遣等环节，全面严控成本支出。

材料成本占项目建设成本比重较大，项目团队构建以 “源头控制、过程节约、精准核算” 为核心的全流程管理体系，通过市场化询价与集中采购的“组合拳”，牢牢锁住采购成本的价差收益；严格执行“限额领料、按需发放”制度，强化消耗管控，挖掘量差潜力；主导优化结构配筋率、使用节能工艺工法，从源头上实现材料降本。同时，建立起覆盖“收、发、存”全流程的追溯体系，规范台账管理，确保每一吨钢材、每一方混凝土都能 “追根溯源”。

劳务管理是项目成本管控的关键一环。项目部实施“分类施策、精细核算、激励约束并重”的管理思路，结合产业工人 “两进四管” 工作，既释放了创效潜力，又有效管控了作业风险。同时建立一套“月分析、季考核、年总结”劳务计价管理机制，严格执行“超耗扣减、节约奖励”制度，让劳务成本可控可溯，彻底堵住 “跑冒滴漏”。

项目部全面梳理项目部存续老项目，推进销号工作。实行清单化管理，落实领导班子牵头负责制，明确责任人、销号时限和工作措施，分类处置已结算、已验收项目。对已结算项目，加快剩余款项回收；对已验收项目，完善竣工资料，推进项目归档。对存在历史遗留问题的项目，成立专项小组，逐一梳理问题根源，制定解决方案，全力推动问题化解，确保各类项目有序闭环，有效降低“两金”占用。

项目部坚持做“数智化”应用的前沿阵地，进一步完善智能建造平台功能，整合施工进度、质量、安全、产值、物资等各类数据，实现工程建设全流程可视化、智能化管控。拓展机器人、无人机等智能设备应用场景，在外墙喷涂、混凝土养护、安全巡查等环节推广智能设备应用，提升施工效率和智能化水平的比对建设成本，真正做到降本增效。