含山金桥产业合作园七期1#车间项目，总建筑面积达10278.67平方米，采用混凝土柱、梁结构与钢结构屋面、墙面组合设计，整体结构分为两层柱、梁，局部为三层柱、梁，最高梁面标高达 22.84 米，建筑建构复杂，施工精度要求高。作为安徽海立汽车零部件有限公司产业布局一体化智能铸造车间的核心工程，该项目更是含山县经济开发区打造绿色铸造、智能装备制造产业集群的重点布局，承载着助力地方龙头企业提质升级、推动区域产业高质量发展的重要使命。
竞速攻坚抓履约 逆势提速超节点
自开工以来，项目团队始终将“高效履约”作为核心任务，把工期紧张的压力转化为攻坚奋进的动力，以系统化、精细化、闭环化管理全速推进工程建设。针对项目±0以下设备基础工程量占比超70%，施工难度大、技术要求高，建设工期紧迫等特点，项目部创新构建“总－月－周”三级进度管控体系与层级化责任闭环机制，将厂房基础施工、主体结构浇筑、地坪及顶棚施工等关键节点目标逐级分解、细化到岗，责任到人，形成横向到边、纵向到底的工期管理网络。同步建立分级责任体系，配套编制工期策划清单、进度管控台账，实现施工计划、现场推进、督查考核的全链条闭环管理，确保各道工序压茬推进、无缝衔接。
项目建设过程中，需同步完成厂房地坪、顶棚等关键部位的精细化施工，交叉作业多、施工工序繁等难题叠加。对此，项目专班科学施策、联动攻坚，全体参建人员主动放弃节假日休息，以“不停工、不断档、不松劲”的攻坚状态抢抓施工黄金窗口。建设高峰期，管理人员 24 小时驻守现场，高效协调各方资源，针对混凝土地坪、钢结构顶棚等关键施工部位制定专项施工计划，合理调配施工班组，优化施工流程，有效避免工序冲突。凭借高效的施工组织、严谨的计划执行与全体人员的奋力攻坚，项目顺利完成所有施工任务，实现提前竣工交付，用硬核的履约能力交出了亮眼答卷，为海立厂家后续设备进场、投产运营赢得宝贵时间。
精工匠造提品质 全程严控筑精品
项目团队始终秉承“高效严谨，精细务实”的企业作风，将精细化质量管控贯穿施工全过程，针对施工关键环节，制定专项施工方案、严把施工工艺，以极致匠心实现地坪无开裂、顶棚不漏水的优质施工成果，全力打造精品工程。
为保障厂房地坪施工质量，项目部从原材料进场、基层处理到混凝土浇筑、后期养护实行全流程严管严控。对混凝土原材料进行多重检测，精准把控配比参数；对地坪基层进行分层碾压、密实度检测，确保基础牢固；在混凝土浇筑过程中采用专业整平设备进行精细化摊铺、振捣，控制浇筑厚度与平整度；浇筑完成后严格按照规范进行覆膜保湿养护，安排专人定时检查，保障养护周期与养护质量，从源头杜绝地坪开裂问题。
针对车间顶棚施工，项目部聚焦防漏水核心要求，精选高品质防水材料并进行进场复检，对顶棚钢结构拼接、屋面防水卷材铺设等关键工序实行技术人员全程旁站监督，严格把控卷材搭接宽度、密封处理等细节；施工完成后逐区域开展闭水试验，持续观察无渗漏后再进行后续工序，确保达到车间顶棚滴水不漏的施工标准。
同时，项目部构建“班组自检、专业互检、项目专检”三级质量管控机制，对原材料进场、关键工序施工、隐蔽工程验收实行全过程严审、全流程把关，做到施工可控、全程留痕、源头防控。从基础施工到主体完工，从地坪浇筑到顶棚铺设，每一道工序都严格遵循规范标准，每一个环节都经过层层检验，最终实现工程整体质量优良，厂房地坪、顶棚等关键部位施工品质达到行业优质水平。
优质履约赢认可 样板赋能拓市场
含山金桥产业合作园七期1#车间项目的优质建成，是中国十七冶路桥分公司在新型工业化建设领域技术、管理与匠心的集中体现，其形成的“进度闭环管控、质量精细把控、工艺专项攻坚”的施工管理模式，成为公司工业厂房建设的标杆样板。该项目的成功落地，不仅为安徽海立汽车零部件有限公司的产业升级提供了坚实的硬件支撑，更是含山经济开发区完善产业配套、提升产业能级的重要助力，赢得了地方政府、海立厂家等各方的高度赞扬，在含山县及周边区域树立了良好的“十七冶路桥”品牌形象，为公司深耕新型工业化领域市场积累了宝贵的实践经验与口碑优势。
样板引路，实干笃行。中国十七冶路桥分公司将以含山金桥产业合作园七期1#车间项目为标杆样板，持续提炼复制项目建设中的优秀管理经验与施工工艺，在新型工业化领域赛道上持续深耕、精益求精，不断提升专业施工能力与项目管理水平，以更多优质工程赋能地方产业升级，为区域经济高质量发展注入强劲的十七冶力量，在市场开拓与工程建设中书写更多实干答卷。
