一季度是全年工作的开局关键期，济南橡塑件公司紧紧围绕集团战略部署，聚焦生产组织、质量管控、安全防范三大战线协同发力，圆满完成既定生产交付任务，成功夺取一季度“开门红”，为全年高质量发展奠定坚实基础。
高效统筹
跑出生产协同“加速度”
公司立足“保交付、稳运行、提产能”主线，全面打响生产攻坚战。
全面推行T+7预锁排产机制，提前准备资源，多方调度异常资源，降低对生产的影响。逐项核查基础信息与发交量，确保计划下达科学高效、不留盲点。
每日召开产品交付会，现场解决堵点难点，让问题不过夜、生产不断档。精准把握产品生产完成时间与总装使用时间，科学决策仓储物流方式，真正做到“产得出、运得走、交得上”。
对照整车产能提升方案，全角度测算生产线产能。针对瓶颈环节，果断启动外协、外包等解决方案，让产能跟着需求走、资源围着产线转。通过核心指标数据“纠偏”，确保生产运行始终平稳高效。
铁腕护航
筑牢品质交付“生命线”
公司紧扣2026年质量工作总体部署，以铁腕举措筑牢“品质交付”生命线。
按照“建立大类模板、推广全面覆盖”的路径，将质量要求前置到生产准备环节。梳理关键质控点量化标准，让关键环节有标可依。
推动质量管理向“过程预防”转变。针对动静比、力矩、导通等关键参数，组织开展专项稽查行动，确保制造过程全面受控，实现全过程质量追溯。
围绕售前售后TOP故障信息，深挖根本原因，落实改进措施。针对质量曝光台曝光问题，严格执行48小时快速反应机制，技术人员第一时间抵达现场，同步完善维修作业指导书，为精准维修提供有力支撑。
严防守底
织密安全保障“防护网”
公司以“归零”心态部署推进各项安全工作，聚焦管理升级、风险防控、责任落实，推动全年安全工作部署落地。
持续跟踪最新法律法规及标准要求，及时修订制度文件，明确监管标准，为强化执行提供坚实依据。
按照“分级分类、差异管控”原则，对生产单元、设备设施进行“地毯式”梳理，紧盯高风险区域实施靶向精准管控，真正实现从“被动防守”向“主动预防”的跨越。
年度安环责任书全部签订到位，目标层层分解、指标逐级量化。配套考评机制同步上线，以精细化考核倒逼责任落地，让“人人都是安全员”从口号变为行动自觉。
