【中信重工】为2月份“优秀”喝彩！

郭空斐

矿研院机械设计

他支持营销订货，持续跟踪重点客户提升机项目，多次与客户及设计院进行深入对接，2月份连续中标主、副井4台提升机。在科研攻关方面，他全力推进公司26A-K-05“特大型双机驱动JKM-6.75×6摩擦式提升机关键技术及应用”科研进度，2月份已完成主要技术参数确定及系统成套总体设计方案编制工作。此外，他完成了全球规格和单次载重最大的JKM-6.5×8多绳摩擦式提升机成套系统技术方案、JKMD-5.5×6PⅢ提升机选型及报价方案、JKMD-5.5×4PⅢ（5台）选型及成套方案。

魏戈

工程技术公司公用设计

他担任柬埔寨桔井日产5000吨熟料水泥生产线项目副经理期间，积极协助项目经理开展市场调研等工作，提前统筹做好公司注册、网络通讯、施工用电等各项前期准备。目前，项目现场烧成系统70%的单体车间完成土建交安，粉磨系统水泥库完成库底板以下滑模施工，水泥磨车间正有序开展基础施工。

春节期间，面对海外项目现场人员紧张、物资调度难度大等多重压力，他坚守一线岗位，高效协调各方资源，严格把控施工安全与工程质量，确保项目施工“不停工、不断档”。

张念钰

自动化公司变频设计

他作为核心技术骨干完成公司重点项目8000kW大功率水冷变频驱动系统软件研发工作。该驱动系统变频器是目前公司最大功率规格变频器，系统结构复杂。在软件研发过程中，他解决了3台变频器环形光纤冗余通讯、双励磁/双编码器自动切换等难题。

春节期间，某海外客户磨机变频器急需调试，他主动前往现场，针对现场零下40℃的严寒中设备外部水冷管道材质适配及冲洗难题，提出进行氩弧焊接、耐压试验等一系列测试方案，保障了管道清洁度和稳定性。同时，他还兼顾项目现场的破碎机变频器调试工作，攻克了工频切换困难的技术瓶颈。

王俊杰

重型机械加工厂车工

他作为技改项目新10米立车的核心操作工，面对加工任务集中、交付期紧张的挑战，2月份带领机组圆满完成端盖、中空轴、轴承座等关键件精加工任务。他先后破解多项加工难题，针对公司重点项目项目棒磨机端盖，通过刃磨刀片、优化装卡等创新，解决振刀、装卡受限、轴径稍度大问题；针对超薄超大回转窑挡环，创新装卡工艺破解振刀变形难题，效率提升35%。此外，他还深挖新10米立车加工潜能，积极破解极小、极大零件加工难题，推动工时产出稳步增长，2月份工时较设备运行初期增长约30%。

刘江涛

铆焊厂电焊工

2月份，他在公司重点新产品“氮气缓冲罐”压力容器制造取证项目中，针对罐体壁厚36mm、内径仅1米、罐体与封头环缝焊接空间极度受限的难题，创新自制专用工装并改造操作机机头，提升焊接效率，保证焊缝质量，射线探伤一次合格率达100%。由于罐体自重轻，在滚轮架上易打滑，严重影响自动焊操作，他巧妙制作两个工艺钢圈，并通过点焊固定于罐体两端，彻底解决了这一难题。凭借一系列创新实践，刘江涛在高质量完成该项目制作的同时，还将工期缩短近一周时间，为公司压力容器AⅡ级取证的顺利进行提供了坚实保障。

张虎豹

铸锻公司热处理工

他在某重点项目产品关键件支承辊的热处理中，为保障生产周期、降低生产成本，突破常规、大胆创新，向车间和技术部门提出优化方案。经充分论证后，该方案顺利实施且效果显著，不仅缩短生产周期20天，还实现了支承辊差温热处理新突破。他带领班组成员并联合技术人员，设计制作防变形工装，优化装炉方式，严格执行淬火工艺，成功破解大齿轮调质后齿面硬度不均、变形量大的难题，使大齿轮一次合格率由88%提升至96.6%，并形成标准操作法，大幅提升大齿轮加工质效。

刘晓丽

漳州公司市场营销

2月份，她成功实现新型轮胎式集装箱门式起重机产品的市场破冰，主导并签订了共计13台新产品的销售合同，这是公司新产品在市场上的首次大规模应用，不仅成功开辟了新业务增长点，更为后续市场拓展提供了宝贵的标杆案例。此外，她紧盯合同收款节点，及时准备结算、收款资料，确保合同按节点收回。