3月31日，榆林化学1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程一阶段项目再传捷报——核心配套的PSA装置30台关键设备全部顺利就位，标志着该装置工艺段建设取得里程碑式进展，为后续项目中交筑牢坚实基础。
该项目是陕煤集团推进煤炭清洁高效利用、构建煤基高端化工产业链的标杆工程。其中PSA装置作为煤炭分质转化过程中氢气提纯的核心单元，是保障生产主线稳定运行的关键基础设施。本次顺利就位的30台设备涵盖吸附塔、气液分离器、解吸气缓冲罐、解吸气混合罐、顺放罐、冷却器等核心工艺装备，均为适配千万吨级煤炭转化规模定制化设计。其中，核心吸附塔单台最大重量约14.2吨，直径1.5米，总高度10米，设备安装精度要求高、数量多、工期紧。
为高效推进设备就位工作，甲醇项目部提前科学规划场地布局与运输路线，严格落实安全管控与质量验收标准。面对设备进场难、交叉施工协调复杂等多重挑战，团队采用“集中运输、精准吊装、同步验收”的施工策略，在保障施工安全与质量的前提下，实现30台核心设备圆满就位，展现出千万吨级煤化工项目的高效建设能力。
据悉，PSA装置采用西南院自主研发的大型化变压吸附技术，设计氢气纯度可达99.9%，氢气回收率≥80%，具有能耗低、操作稳定、自动化程度高等优势，可高效提纯水煤气中的氢气，为生产主线提供稳定、高质量的原料气。该装置投运后，预计可提升氢气资源利用率10%以上，进一步强化项目在煤炭分质清洁高效利用领域的示范效应。当前，项目已全面进入安装阶段，计划2027年3月30日完成中交，助力加快打造全球领先的煤炭分质转化示范基地。
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