【中交机电局】《交通建设报》：工业重镇的治水之道

依黄河冲积平原而兴的山东广饶县，跻身全国综合实力、工业百强县，境内化工产业园位列全国化工园区百强。橡胶轮胎、精细化工、石油化工三大产业聚链成势，成为黄河三角洲工业发展的强劲引擎，然而成分复杂、混流无序的工业废水治理，成为这座工业重镇高质量发展路上必须破解的“必答题”。

一场关乎生态与产业的治水变革就此启幕。广饶县城北片区水质提升及循环利用配套设施工程，以全链条系统设计为工业治水破题。该工程由机电局以“EPC+O（设计、采购、施工、运营）全周期模式”打造，总投资近9亿元，既是企业涉水领域的突破性标杆，也是集市政、环保、建筑、机电、新能源于一体的综合性实践。日处理6万立方米的污水处理厂、百余公里污水管网、7.02公里综合管廊、再生水回用系统，搭配分布式光伏与智慧水务平台，一套完整治水体系，为园区筑起长达十年的生态屏障。

2023年3月，项目团队入场前期。广饶化工产业园的地下管网是一团理不清的“乱麻”，不同产业废水混流汇聚，让处理难度陡增，治理长期陷入被动整改的循环。项目团队摒弃末端治理的老路，以“一企一管、分质收集、错时分排”总体思路重构治水脉络，铺设近百公里专属管网，按照产业类型为橡胶轮胎、精细化工、石油化工3类产业废水分别打造3条独立输送管线，配套建设的综合管廊集约收纳各类管线，与园区道路同步施工，告别“马路拉链”顽疾，织就全园区精准治水网络。

工业治水不止于达标排放，更要实现废水资源化。项目团队为不同废水定制组合处理工艺，厂区在线监测设备每小时取样监测，从进水到出水全程紧盯水质变化，形成取样、化验、调整、复核的闭环管控，最终出水稳定达到地表水Ⅳ类标准。治理成效，最终转化为产业发展的红利：分类治理使污水处理成本大幅下降，年节约成本近3000万元；每日2.7万立方米再生水回用于生产，年节约近千万立方米水资源，在黄河三角洲打造出循环不息的水源保障，实现生态与经济双向增益。

数字技术为治水工程装上“智慧大脑”。三维BIM与数字孪生技术打造厂区1:1“数字镜像”，管理人员一屏统揽全厂运行状态，精确曝气、智能加药算法自动适配水质波动，最大限度降低能耗药耗。上千个监测点位遍布全流程，形成自动化管控闭环，让污水处理实现从人工值守到智能运维的跨越。

项目依托EPC+O全周期模式，实现设计、施工、运营无缝衔接，从源头规避“建管脱节”问题。项目团队推行“项目经理部+工区”的扁平化管理，把管理权下沉一线，保障复杂工程高效推进。当地政府、企业、建设方、运营方四方协同，攻克了多系统协同调试、密集管网统筹施工等一系列技术难题，沉淀出标准化的操作流程，锻造了专业的治水团队。

2025年12月30日项目顺利通水运行。这套分类治理、循环利用、智慧管控、全周期运营的治水模式，打破了工业治水的传统困局，为全国同类工业园区的多元废水治理，提供了可复制、可借鉴的广饶方案。

黄河岸畔产业兴旺，碧水清流相伴共生。广饶以实践证明，工业发展与生态保护从来不是非此即彼的单选题，而是共生共荣的多重解。以精准之策护水、科技之力治水、系统思维兴水，这座工业重镇的治水之道，正为中国工业绿色转型书写着鲜活的中交答卷。