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【起重机械畅阅赵工】聊聊臂架类固定式起重机安全操作规程(运行篇),基于DL/T 5249-2010!|191记

   2026-04-10 起重机械畅阅赵工10
导读

结合电力行业标准DL/T 5249-2010《门座起重机安全操作规程》、GB/T 6067.1-2010 《起重机械安全规程 ?第1部分:总则》,聊聊固定式起重机安全操作规程(运行篇),包括运行一般规定、启动、作业、停机。

起重机械畅阅赵工

近日,一位行友聊到了关于臂架类固定式起重机安全操作规程问题,结合标准DL/T 5249-2010门座起重机安全操作规程》、GB/T 6067.1-2010 《起重机械安全规程  第1部分:总则》等,聊聊固定式起重机安全操作规程(运行篇),包括固定式起重机运行一般规定、启动、作业、停机

说明

1)(虽然)电力行业标准DL/T 5249-2010适用于水电水利工程用门座起重机,(但)其他工程用门座起重机可参照执行。(第1章 范围)

2)在最新国家标准GB/T 20776-2023 《起重机械分类》中,门座起重机、固定式起重机属于臂架起重机类的两个平行品种

3)在市监总局2014年第114号文函《特种设备目录》中,门座起重机、固定式起重机属于门座式起重机的两个平行品种

因暂未查阅到固定式起重机的专项安全操作规程的标准规范,结合GB/T 20776-2023 《起重机械分类》等标准,带回转的固定式起重机可以理解为门座起重机没有了大车运行结构,故基于DL/T 5249-2010《门座起重机安全操作规程》等,聊聊固定式起重机的安全操作规程。随着技术的更迭进步,参考的规程可能部分需要优化了,同时,以下仅代表个人观点

01
运行一般规定

1)固定式起重机从业人员应持证上岗。

2)固定式起重机正常作业当班操作人员不少于2名

3)实习操作人员应在有两年以上操作经验的操作人员监护下进行操作

4)非本机操作人员,未经批准,不得上机操作。

5)固定式起重机操作人员应满足所从事作业种类对健康的要求。

6)操作人员应掌握所操作固定式起重机的技术性能、维护保养及使用方法。

7)应在额定的起重量范围内作业,严禁超负荷或超幅度起吊,不得斜吊及拉拽重物,不得起吊不明重量的物体

8)操作人员应掌握GB/T 5082-2019《起重机 手势信号中规定的起重吊运指挥信号(第43记 |起重机 手势信号)。操作人员必须听从指挥人员的指挥,明确指挥意图,方可作业。当指挥人员所发信号违反安全规定时,操作人员有权拒绝执行。在作业过程中,操作人员对“紧急停止”信号应服从

9)操作人员严禁酒后作业。

10)初次动作、变换动作时操作人员应鸣铃或鸣号警示

11)不得采用自由下降的方式下降吊钩及重物。

12)定期检查主要结构、机构的连接螺栓缺损、松动等现象并及时处理缺陷。

13)对安全保护装置应做定期检查、维护保养,起重机上配备的安全限位、保护装置,应齐全、灵敏、可靠,严禁擅自调整、拆修。严禁操作缺少安全装置或安全装置失效的固定式起重机;不得用限位开关等安全保护装置停车。

14)操作室内应悬挂或张贴安全操作规程及起重机特性曲线图表。

15)操作室挡风玻璃应保持完整、清洁,视野清晰开阔。

16)夜间作业,臂架及竖塔顶部应有红色障碍信号灯。作业区域应有符合安全规定的照明。

17) 严禁在运转过程中进行调整、检修和维护保养作业。

18)固定式起重机严禁吊运人员。吊运易燃、易爆、危险物品和重要物件时,应有专项安全措施,并由技术熟练的司机操作。

19)电气安全保护装置应处于完好状态。

20)固定式起重机变压器应设置防护栏并悬挂警示牌。

21)固定式起重机应按规定配备消防器材,操作人员应掌握其使用方法。

22)起重作业期间,通信器材应保持完好。

23)设备交叉作业时,应制定专门的施工安全防范措施。

24)固定式起重机及吊物与输电线的安全距离应符合GB/T 6067.1-2010 《起重机械安全规程的规定。

起重机与输电线的最小距离|源自GB/T 6067.1-2010

25)司机操作起重机械时,不允许从事分散注意力的其他操作;司机体力和精神不适时,不得操作起重设备。

02
启动

1)启动前的准备及检查,包括不限于:

  • 减速器的润滑油液位在允许范围内,液压传动件处于正常状态。

  • 回转驱动装置的制动器处于开启状态。

  • 钢丝绳固定牢固,无扭曲、结扣、破损、烧伤、压伤、松股等缺陷。

  • 作手柄置于零位。

  • 安全限位保护装置齐全完好。

  • 电缆、导线及电气设备绝缘良好,无破损漏电现象,供电系统安全可靠;合闸检查电源电压应正常,其变动范围为额定值的-15%~+10%。

2)启动顺序应按设备技术文件要求进行

3)启动后检查。传动、制动机构、电气设备、安全限位保护装置运行可靠;仪表显示正常;各机构联合运转 5min~7min 无异常后投入运行

03
作业

1)操作应平稳,避免频繁制动,不得不经零位直接变换操作手柄方向

2)起升作业时,先将重物吊离地面,高度不宜超过0.5m,检查吊物的平衡、捆绑、吊挂是否牢靠,确认无异常后,方可继续操作;对易晃动的重物,应轻拉绳;当起吊重要物品、吊物达到额定起重量的90%及以上时,还应检查起重机的稳定性、制动器的可靠性;起升或下降避免急剧制动;遇紧急情况时,应立即停机,必要时切断总电源。

3)操作人员应随时观察机构、电气设备的运行情况,发现异常应及时停机并排除故障。

4)作业时遇突然停电或发生其他故障,应将所有操作手柄(按钮)置于零位,并断开操作及动力总电源;重物不得悬在空中,必要时可用手动操作。

5)无下降极限位置限制器的起重机,吊钩在最低工作位置时,起升钢丝绳在卷筒上剩余量不得少于设备技术文件规定的安全圈数(一般为2~3圈)。

6)起吊重物越过障碍物时,应先将重物起升到超过障碍物最高点的1.5m以上方可越过

7)不得用限制器和限位器代替操作机构。

04
停机

1)将臂杆转至顺风方向,同时置于最大幅度位置,并将空钩升到接近顶端的位置

2)操作手柄置于零位,切断动力及操作总电源。当采用发动机提供动力时,应使发动机熄火。

3)夜间和雾天应打开红色障碍指示灯

4)被吊载荷应下放到地面,不得悬吊离机。

---延展资料---

JT/T 278-2007  船舶起重机安全技术操作规程

DL/T 5248-2010 履带起重机安全操作规程

DL/T 5250-2010 汽车起重机安全操作规程

DL/T 5266-2011 水电水利工程缆索起重机安全操作规程

end



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