中铁六局北京公司
4月18日，由公司沈阳项目部承建的浑南科技城六期项目M15地块大装置厂房钢结构主体工程顺利封顶。依托数字化设计+精准吊装+全周期BIM管控创新施工技术，项目高效破解超长超重构件安装、节点精度控制、结构变形调控等行业难题，标志着工程建设取得关键性里程碑突破，为后续工序推进提供坚实支撑。 
施工现场 该技术体系核心优势聚焦两大创新维度：在数字化设计创新上，技术团队采用Tekla软件对钢结构工程进行全流程深化设计，精准完成构件建模、节点优化、碰撞检测，从源头规避施工偏差。同步结合BIM三维模型开展全周期辅助校核，实现构件分段、吊装路径、焊接工艺的数字化预演，让施工方案从“纸上”变“线上”，大幅提升设计精度与施工效率。 在施工工艺创新上，项目部针对超大超重构件安装难点，创新构建“精准定位+分级吊装+闭环监测”施工体系。项目厂房长140米、宽52米、高40米，为典型超大超重型单层钢结构厂房，含8个双肢格构柱、44个四肢格构柱，柱高41.4米，最大构件重达44.5吨；钢梁最大跨度40米，配备350吨与50吨双层桥式起重机，构件超长超重、安装精度要求极高。
施工中，团队优化构件分段制作与运输方案，精准把控吊装节奏与就位精度，强化格构柱、吊车梁牛腿等关键部位拼装焊接质量，严格落实空间安装与变形调节技术要求，确保柱梁连接、节点构造全部达标。
自开工以来，项目部统筹安全、质量与进度，科学优化施工方案，强化现场组织与资源保障，全体参建人员连续奋战、攻坚克难，高效完成钢结构吊装、拼装、焊接等关键工序，顺利实现钢结构主体工程精准封顶，取得项目建设关键里程碑突破。 此次封顶依托创新技术赋能，项目实现高质量、高效率推进，充分展现了复杂重大工程施工中的技术创新力与专业执行力。同时标志着工程全面转入围护结构、机电安装、装饰装修等后续施工阶段。 项目部将以封顶为新起点，持续深化技术创新，严把工程质量、严守安全底线，全力以赴推进项目建设，力争早日竣工投用。为区域重大科技基础设施建设打造高质量施工样板，助力科技创新平台加快建成。 （企业内部信息自媒体请勿转载） 文字：吴非儿
影像：祝帅、张晗
编辑：侯赛赛 审核：罗敏斌 素材来源：沈阳项目部 
