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4月28日,在抚顺石化公司重整及加氢装置炼油结构优化项目锦西石化现场,一项高难度拆除工程圆满完成——锦西石化100万吨/年重整装置拆迁利旧项目的96米高反再框架第一段,经CPECC第一建设公司项目吊装团队的智慧吊装与精细作业,成功拆除并平稳落地。
据悉,本次吊装的反再框架首段长15.5米、宽8.5米、高10米,吊装载荷104吨。面对框架不对称结构带来的重心计算困难、钢丝绳挂设棘手等技术挑战,该项目团队借助数字化重心模拟、多轮次吊索具优化设计和精细操作,不仅实现了一次性安全起吊,还通过柱腿切割部位的专用防护棚及双层防火防砸硬隔离,确保了邻近芳烃装置运行中瓦斯罐绝对安全。
智慧吊装:三维重心计算破解“不对称”难题。反再框架作为连续重整装置的核心支撑结构,结构不对称,部分结构附着有管线,顶部有行车,其实际重心与几何中心存在显著偏差。技术团队通过三维建模,逐一输入各部件质量分布数据,反复迭代求解,最终精确锁定实际重心位置,使其偏差控制在3厘米以内。基于重心坐标,团队研究了多种钢丝绳挂设方案。技术人员与具有大型设备吊装经验的作业班组开展了多次专题研讨,设计了6点式“主副绳”的钢丝绳挂设形式,使各点钢丝绳受力均匀,确保框架在切割断开主题框架瞬间始终保持水平姿态。
4月28日上午,CC6800型1200吨履带式起重机采用SSL/LSL 126米主臂工况,稳稳竖起长臂。随着起吊指令下达,吊钩缓慢收紧,经过试吊、微调后,框架6个支腿缓缓离切割面,悬空瞬间未见任何晃动或倾斜。经过45分钟“空中绣花”般的操作,框架首段被精准吊运至预设场地,实现平稳落地。
整理发布 |
编辑 | 之然 城希
资讯来源 | CPECC第一建设公司




