2001年，水电十二局抽调精兵强将扎根浙江天台，建设具有电站“心脏”之称的地下厂房，高起点进入抽水蓄能电站建设领域。在地下厂房开挖施工中，水电十二局做到了“一次成型、少装修”，质量达到了世界一流水平。地下厂房岩壁吊车梁施工达到了国内同类型工程最高工艺水平，创“中国企业新纪录”，获“国家一级工法”；坝身溢洪道施工为国内首创，创“中国企业新纪录”，获“国家二级工法”；压力钢管制造安装工程获“全国优秀焊接工程”。这是水电十二局承建的第一座抽水蓄能电站——浙江桐柏抽水蓄能电站，它被列入“全国抽水蓄能电站样板工程”和国家电力公司“科技示范工程”。电站荣获“中国电力优质工程”“国家优质工程奖”“2011年获国家优质工程奖设立三十周年精品工程”。

山东泰安抽水蓄能电站

水电十二局承建的山东泰安抽水蓄能电站为国家“十五”重点建设工程，是山东省第一座大型抽水蓄能电站和第一个水电工程。水电十二局在电站上水库库盆施工中首次采用土工膜防渗技术，其技术攻关项目被列为国家重点科研项目，取得的《HDPE膜防渗施工工法》被审定为国家级工法，技术要点被写入相关行业标准。土工膜防渗技术研究，获2006年度中国电力科学技术二等奖。2006年11月，上水库高强度高密度土工膜防渗获“中国企业新纪录”，2009年11月，工程荣获中国建设工程鲁班奖。

湖南黑麋峰抽水蓄能电站

黑麋峰抽水蓄能电站位于湖南省长沙市北郊的黑麋峰风景区。水电十二局承建输水发电系统，地下厂房洞室群开挖工期仅为14个月，输水发电洞是国内同类型工程中未设施工支洞的两条最长引水斜井开挖工程。在无施工支洞的国内最长引水斜井施工中，水电十二局自主研制开挖台车、衬砌滑模台车、灌浆台车三大系统装置，创新应用一系列先进技术，并创造了地下厂房快速施工、无施工支洞长斜井开挖施工、进出水口混凝土施工、引水斜井滑膜施工、引水斜井高压固结灌浆施工、斜井安全施工等六项“中国企业新纪录”，被誉为“金牌工程”。工程荣获中国电力优质工程奖、中国建设工程鲁班奖。

安徽响水涧抽水蓄能电站

安徽响水涧抽水蓄能电站位于安徽省芜湖市。水电十二局承担电站输水系统工程、地下主副厂房开挖、支护及排水、主变室和母线洞、出线洞、排水及廊道、交通电缆洞、主变运输洞等工程。响水涧抽水蓄能电站引水竖井深度深、井径大，施工难度较高，水电十二局在施工过程中，没有发生一起安全事故，经充排水试验鉴定后，引水系统最大渗水量远小于同类工程其他项目引水隧洞渗水量。工程荣获“国家优质工程奖”。

福建仙游抽水蓄能电站位于福建省莆田市仙游县，是福建省“十一五”重点项目，也是福建省第一座大型抽水蓄能电站。水电十二局承担通风兼安全洞、地下发电厂房及部分尾水系统工程。施工过程中，其工程建设、质量、进度、投资等各个方面均取得了优异的成绩，特别是电站首台机组历时47个月投入商业运行，56个月实现全面投产，均创造了国内同等规模抽水蓄能电站建设的最快纪录。工程荣获2015年度“国家优质工程金质奖”，2015年度“中国电力优质工程奖”，2016年度国家优质投资项目奖。

溧阳抽水蓄能电站是国内第四大抽水蓄能电站，也是江苏省最大的抽水蓄能电站。电站建设过程中，水电十二局将“基于数字技术的面板堆石坝施工管理系统”全面运用到大坝施工过程中，通过“坝料上坝运输过程实时监控系统”“大坝施工信息PDA实时采集与调度系统”“大坝填筑碾压质量实时监控系统”和“数字大坝综合信息集成系统”等四个系统一体化GPS数字控制集成管理，实现全方位、全天候、精细化实时远程管理与控制。工程荣获2020-2021年度国家优质工程金质奖、2020年度中国电力优质工程奖、2016-2017年度国家优质投资项目奖施工单位、2014年度“第四批全国建筑业绿色施工示范工程”、第二十届中国土木工程詹天佑奖等。2019年3月，江苏溧阳抽水蓄能电站精彩亮相《航拍中国》第二季江苏篇，镜头下的电站每一帧秀丽风光，都令人惊叹。

水电十二局承建的琼中抽水蓄能电站，是国内建设速度最快、全国首个建设在海岛上的抽水蓄能电站。琼中抽水蓄能电站下水库大坝是海南首座面板堆石坝。面板浇筑采用无轨滑模施工工艺，一次滑模到顶。大坝面板混凝土于2016年4月11日开始浇筑，6月23日浇筑完成，仅用了两个多月的时间，比原计划提前了99天。琼中地处亚热带海洋性气候区域，台风、暴雨、高温等极端天气对大坝填筑影响较大。水电十二局大力开展技术攻关，制定了高温、防裂、防渗等技术措施，高标准、高质量完成建设任务，获得了建设单位和评审专家的一致好评。工程荣获2020年度中国电力优质工程奖。

周宁抽水蓄能电站是国家能源局批复的福建电网2020年新建抽水蓄能电站三个推荐站点之一，也是福建省继仙游抽蓄电站投产后第二个动工建设的抽蓄项目，水电十二局承担引水系统、地下厂房系统、尾水系统、下库进／出水口等施工任务。下水库大坝为碾压混凝土重力坝，坝顶高程306米，最低建基面高程198米，最大坝高108米，为国内抽蓄碾压混凝土第一高坝。2022年8月，电站全面投产发电，对改善福建电网电源结构，提高电网运行的经济性、安全性和稳定性具有重要意义。

长龙山抽水蓄能电站位于“两山理论”发源地浙江省安吉县境内，是浙江建设国家清洁能源示范省的重大能源基础设施项目。电站设计难度达到世界领先水平，承载了多项“世界之最”和“国内首次”，是当之无愧的国之重器。在电站建设过程中，水电十二局主持开展了《坚硬岩超400m级长斜井智能化施工关键技术研究》，取得了多项专利和工法，实现了斜井开挖高精度沿程控制，《大倾角长斜井贯通控制测量关键技术》成果达到“国际先进”水平。电站总装机容量210万千瓦，年平均发电量可达24.35亿千瓦时，每年可以节约标准煤21万吨，减少排放二氧化碳42万吨，能够为早日实现“碳达峰、碳中和”目标做出积极贡献。

在宁海抽水蓄能电站建设过程中，水电十二局以“科技+绿色”践行“两山”理论，将绿色环保要求贯穿各环节、全过程，多措并举打造抽水蓄能电站中的颜值天花板。工程建设过程中引入了国内首台大直径全断面深竖井掘进机（SBM）进行竖井开挖，工效是人工的2倍以上，极大提升了生产效率和安全文明施工水平，推进了我国抽水蓄能电站竖井掘进工法变革。引入紧凑型超小转弯半径硬岩掘进机（TBM）进行排水洞开挖，230天顺利完成2841米地下厂房排水洞施工，创造了国内同类项目施工日、月安全快速掘进新纪录。此外，水电十二局还引入了国内先进的植被混凝土生态防护绿化技术（VCC），最大程度保护施工区域原生态，累计完成复绿40万平方米以上，创造了科技抽蓄、绿色抽蓄的生动实践，打造了抽水蓄能电站“样板工程”。

天台抽蓄电站是国家“十四五”重点实施项目，其额定水头724米世界最高，单机容量位居国内抽蓄电站之首，上下引水斜井长度483.4米全国第一。工程建设难度位于国内前列，建设过程中将刷新多项国际、国内纪录，推动抽水蓄能电站建设水平迈上世界新高度。在施工过程中，水电十二局采用“定向钻+反井钻+人工扩挖”施工措施完成了斜井；全面应用中水数建公司自主研发的长斜井安全施工数字化管理系统，充分利用AI识别、物联传感等先进技术手段，实现施工进度数字化管控；在国内首次将1000兆帕级高强钢应用于抽水蓄能电站，缩短施工时间降低施工成本，更好地实现电站高水头、大水能的目标；在国内首次将低热混凝土应用于抽水蓄能电站，为大坝面板混凝土浇筑和防裂打下坚实基础。

在浙江温州平阳鳌江60兆瓦光伏项目，面对坡陡落差大的地形地势带来的严峻挑战，水电十二局项目团队采用无人机与单轨运输机运输物料，成功解决了陡峭地形下的运输难题；采用柔性支架与固定支架相结合的布局方案，有效缩减了光伏组件的占地面积；利用倾斜摄影技术构建三维模型，为优化施工方案、提高施工效率提供了有力支撑。

云南大理市祥云县雄里坡100兆瓦复合型光伏发电项目位于云南省大理州祥云县普淜镇，是云南省大理州首批开工的“保供给、促投资”新能源项目之一，对祥云县增加电力电量和发电收益、做好电力供给保障、降低碳排放量具有重要意义。在祥云光伏项目建设过程中，项目部在人员安排上实行全员属地化，每天雇用么的乍村民，从事光伏区的绿化、除草、厨师、劳务等工作，属地化的管理让村民们实现了“在家门口挣钱”的愿望。2023年7月30日，祥云雄里坡光伏项目全容量并网发电。举目回望，同一片地，同一座山，曾经坑坑洼洼的道路修整一新，曾经光秃秃的山地长出新绿，一条由“绿水青山”通向“金山银山”的崭新大道由此开辟。

在风电领域，唐河九龙风电项目（续建）主体工程 Ⅱ 标段施工项目是国内首例使用超高混塔方案的风电项目，采用不同规格风电机组混布的方案，能够显著提升发电效率，更好适应复杂地形。承建的宜兴徐舍分布式风电EPC总承包项目是华润集团立项的第二个风电EPC项目，也是华润华东大区第一个分散式风电EPC项目，能够促进区域能源结构绿色转型和社会经济高质量发展，为构建清洁低碳、安全高效的能源体系贡献力量。承建的河南临颍100兆瓦风电项目位于河南省漯河市临颍县，共安装40台单机容量为2.5兆瓦的风机，并新建一座110千伏升压站，在工程建设过程中，项目团队科学组织、精准把控、攻坚克难，安全、优质、高效地完成了各项节点目标，数次收到业主感谢信表扬。

在分布式光伏方面，山东青岛特钢厂屋顶23兆瓦光伏工程是当时国内最大自发自用平价上网的屋顶分布式光伏发电项目。承建的江苏盐城光海一期29.3兆瓦分布式屋顶光伏项目总装机容量29.3兆瓦，不仅能够充分利用园区顶端的空间资源进行太阳能发电，还可以对厂房屋顶起到隔热、防潮、保温效果，进一步降低园区用电成本，形成经济发展、节约资源和保护环境的良性互动。承建的浙江临海头门港屋顶10.64兆瓦分布式光伏项目总安装容量10.64兆瓦，项目团队在工程建设过程中依托大数据看板实时追踪关键节点偏差，动态优化施工方案和物资调配策略，推动项目履约跑出“加速度”，形成了可复制、可推广的紧急工期管理范式。