公司启动“好产品”打造行动以来
各单位、项目迅速行动
针对性制定品质提升方案
推动履约水平全面升级
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在四川绵阳产业园项目
4788根微振柱间距精准
31.7万只镀锌钢筒阵列井然
如同为精密仪器量身定制的“呼吸网格”
尽显奇氏板工艺的品质之美
为这座百级洁净超大厂房的
高标准交付提供坚实保障
奇氏筒阵列排布、行列分明
孔洞边缘利落、纵横规整
砼面平整、孔位均衡
表面光洁细腻、色泽均匀统一
梁柱线条挺拔、棱角分明
节点拦截规范、分隔清晰
四川绵阳产业园区项目
总建筑面积约47.17万平方米
包含1栋超41.56万平方米的主厂房
1栋5.55万平方米的配套厂房
以及园区道路、雨污水管、暖通电力等设施
作为2026年四川省重点项目
将承载Micro LED/Mini LED等显示技术
助力绵阳打造千亿级新型显示产业集群
项目核心区L20、L40层为奇氏筒楼板
通过在楼板内预埋整齐排列的空心筒
既满足重型生产设备荷载承载要求
又保障垂直气流在楼板间通透流转
除尘控尘、保持房间洁净
建成后可实现百级以上洁净度
为高端显示面板制造提供稳定空间
如何实现奇氏板外观美观、品质可靠？
如何保障百级洁净度的严格要求？
一起走进项目现场
毫厘精度的“极致平整”
由镀锌钢板铸压成型的奇氏筒
在钢筋绑扎阶段便预先埋入底板
为确保在2米范围内板面任意两点
高低差2毫米以内的极致平整度
浇筑前，项目创新推行
“顶托初平、底模精平、钢筋复平
奇氏筒校平、混凝土终平”的“五步调平法”
运用拉十字线、激光扫平仪等多种方法
全场累计测点近10万次
采用筒缘双面胶带+螺杆孔胶带双重封堵
从源头杜绝漏浆隐患
浇筑过程中，项目设置专人看护
振捣棒严禁触碰筒体，防止变形偏位
采用混凝土分层浇筑工艺
有效削弱筒体侧压扰动
浇筑后，项目落实“四次收面法”
保证钢筒边缘与混凝土切齐平整
筒间光洁顺滑、无起砂开裂
成型后覆膜洒水养护7天以上
板面满铺7毫米木胶合板保护成品
百级标准的“极致洁净”
超31万个奇氏筒
以四类孔径规格科学排布
内壁烤漆平滑不积灰
搭配铝合金材质系列组件
构筑稳固高效的洁净回风单元
当洁净室含微粒气流抵达高架地板
可穿越奇氏筒进入次洁净区
由新风系统送至洁净系统过滤后返回洁净室
形成完整的空气净化循环
确保每立方英尺0.5微米微尘≤100个
稳稳守住百级洁净标准
目前，项目已进入装饰装修阶段
现场3200余名建设者全力奋战
高效推进二次结构、洁净系统等施工
一座百级洁净的“超级厂房”正加速成型
精益求精，精工筑精品
返璞归真，匠心守初心
铁军品质助力制造强国
责编：关健
校对：谢一帆、周宏宇、李贺雷
审核：卢伟军、李众、齐兆云、曾实
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内容来源：中建八一融媒体中心
素材来源：技术质量部、西南公司
