【中交三公局总承包公司】“样板工地”直击 | 标准化筑基，精细化赋能，桂钟项目打造广西高速施工新标杆

项目严格对标业主及行业标准，从源头建立标准化族库，确保大临设施的功能布局与形象统一。依托BIM技术，项目团队对项目部、混凝土配送中心、钢筋加工配送中心、预制梁场等关键设施进行三维建模与可视化交底，提前优化空间布局与作业动线，避免后期返工调整。项目部按标准化要求打造，功能分区清晰，办公、生活、生产区域互不干扰；混凝土配送中心实行全封闭管理，有效控制扬尘与噪声，同时保障混凝土供应的连续性与质量稳定性；钢筋加工配送中心引入数控化设备，实现从原材料入库到成品出库的流水化作业，大幅提升加工精度与效率；预制梁场按照标准化分区布置，从钢筋绑扎、混凝土浇筑、到预应力张拉、再到梁板吊运及存放，每一道工序都有明确的作业区域和操作规程，确保梁体质量可控可追溯。

 图｜临建标准化 （右滑查看更多）

在路基施工中，项目严格践行“开挖一级、防护一级、排水连通一级”的绿色施工理念，将生态保护与工程建设同步推进。在填挖交界处理环节，现场严格按设计要求开挖台阶，确保新旧路基紧密结合，有效规避不均匀沉降问题；在填料摊铺环节，施工人员通过灰线打方格的方式精准控制填料厚度与均匀性，确保每层厚度符合设计及规范要求；为防止雨水冲刷破坏路堤边坡，项目在填方路基两侧设置挡水坎，与边坡排水设施一道构建起有效的截水排水体系，保护边坡稳定与绿化成果；台背回填作为路基与结构物衔接的关键部位，项目采用液压夯进行补强处理，逐层夯实、逐层检测，最大限度降低工后沉降；路床填筑选用未筛分碎石材料，利用其优良级配与透水性，提升路床整体承载能力与稳定性。已成型的路基段落线形平顺、防护及排水系统完善、绿化成活率高，成为全线标准化施工的示范段。

路基标准化（右滑查看更多）

由于隧道工程在项目中占比高、风险大，项目全面推行机械化作业与智能化监控，以装备升级带动工艺提升。在超前地质预报环节，项目投入C6型超前钻机进行精准钻孔探测，提前掌握掌子面前方的地质条件，为动态设计施工提供可靠依据；初期支护喷射混凝土采用湿喷机械手作业，相比传统干喷工艺，具有回弹率低、粉尘少、喷射质量均匀稳定的显著优势；系统锚杆施工使用液压锚杆机，钻孔角度与深度控制精准，锚固可靠，有效提升了初期支护结构的整体性。在隧道钢材加工方面，项目配置大型龙门式数控等离子切割机，切割精度高、速度快，为钢拱架的加工提供了可靠的质量保障。二次衬砌施工采用自动分层布料不锈钢二衬台车，通过分层逐窗浇筑工艺，确保衬砌混凝土密实度一致、外观平整美观，有效避免了传统工艺中常见的蜂窝麻面等质量通病。安全管控方面，隧道内潮湿环境推广应用维克安电管家设备，具备过载保护、漏电防水等功能，从源头杜绝触电风险。同时，项目自主研发的隧道安全监控系统，集成进度管理、视频监控、地质预报、量测分析与自动预警，管理人员可随时掌握作业面状态与围岩变形数据，监测数据超限即自动报警推送，实现全过程、全天候智能化安全管控。隧道成洞段管线布置整齐划一，标识清晰，作业环境整洁有序，充分体现了隧道施工规范化管理水平。

隧道标准化（右滑查看更多）

在桥梁施工中，项目以“工序标准化、作业精细化”为导向，全面推行关键工艺的标准化管控。基坑开挖严格按标准设置围护与警示标识，确保作业安全与文明施工。墩柱施工中，推广应用套柱式安全梯笼，既保障了作业人员上下通行的安全，又提升了现场布设的规范水平。预制T梁生产推行标准化作业区布置，从钢筋绑扎、模板安装到混凝土浇筑、养护、张拉、存放，每一环节均有明确的操作规程与质量责任标识，实现全过程可追溯。为提升桥梁结构物的外观质量与耐久性，项目在护栏施工中全面采用高精度不锈钢模板，其刚度高、不易变形、表面光洁，确保护栏线形顺直、色泽均匀、无蜂窝麻面等质量通病。同时，项目引进护栏模板安装台车，实现了模板的整体吊装与精准就位，大幅减少人工搬运与调整作业，既提高了安装效率，又降低了人员高处作业的安全风险。模板加固与定位采用标准化卡具，确保护栏结构尺寸精准、接缝严密，真正做到了“内实外美”。

桥梁标准化（右滑查看更多）

桂钟项目以标准化为筑基之本，深耕精细化管理内涵，通过工艺革新与智能管控持续提质增效，展现了项目攻坚克难、匠心筑路的专业实力。项目将继续践行“固基修道，履方致远”的企业使命，全力打造山区高速品质示范工程，为广西区域交通路网的高质量发展贡献坚实力量。