传统爆破施工面临着
可控性差、损耗较高、
安全隐患多、易破坏生态
等行业痛点
而精准控制爆破技术的突破
既是传统基建工艺的革新升级
更是基建领域培育新质生产力的关键抓手
不久前
总台央视纪录片频道播出纪录片
《环球同此凉热》第二季
镜头对准成渝中线铁路项目
建设者创新采用“精准控制爆破技术”
在极浅埋、高敏感地质条件下
如“刀切豆腐”般精准施工
生动诠释中国基建力量
在绿色发展中的责任与担当
成渝中线铁路磨盘山隧道全长3442米,承担2230米的施工任务。该隧道最大埋深约160 米,洞身穿越砂岩夹泥岩、砂泥岩互层复杂地质区域,不良地质条件复杂,安全风险高,施工压力大。
当磨盘山隧道挖到山体最薄的地方时,隧道拱顶距离上方山体表面最低处只有18米!为避免漏顶、塌方及植被破坏,项目团队采用“控制爆破”技术施工。
建设团队依据施工图纸精确放样,严格控制钻孔深度及开挖进尺,并按设计装入炸药,连接电子雷管。起爆后,经过检测,爆破完美达到了预期效果。
磨盘山隧道的爆破施工方案,体现了中国高铁“生态优先”的建设理念,标志着中国铁路建设正从“速度优先”转向“质量与生态并重”的新阶段。
磨盘山隧道的“精准爆破”
不是偶然
而是源自团队长期深耕爆破一线
依托成熟完善的技术管控体系高效运转
以标准化流程、精细化管控
与硬核专业技术
攻克复杂地质难题
筑牢安全生态施工防线
技术先行,精准把控每一次爆破。公司聚焦隧道爆破核心技术,提供专项指导,全面提升作业队伍专业水平。钻孔、装药全程跟班盯控,爆破后现场排查效果,科学分析超挖原因,当班制定优化方案,切实做到“一炮一设计、一炮一分析、一炮一优化”。
专业赋能,精准创造价值。经指导的系统内外项目,隧道线性超挖平均下降10厘米,超挖量降低30%,初支混凝土超耗下降35%,吸引国家铁路局等单位多次现场观摩。爆破团队斩获中国工程爆破协会特等奖、国家级工法等荣誉,授权多项专利,发表核心论文20余篇,牵头编制行业标准,以专业引领发展。
智造未来,引领新质生产力。推广聚能水压光面爆破技术,有效解决洞内粉尘难题。牵头研发隧道光面爆破智能设计系统,融合地质建模与智能算法,实现与三臂凿岩台车、3D扫描仪协同作业,关键技术荣获山东省“菁才强鲁”青年创新创效金奖。
从一线到前沿
从实干到智造
扎根当下,望向远方
未来,正在被“精准打开”
毫秒之间,见真章
一炮一控,筑通途
以匠心致初心
以智造创未来
责任编辑:陈茂宁 李春瑞
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