近日
中建八局承建的
紫荆文化总部大厦项目
以“四新技术”为引领
顺利完成机电安装综合管线实体样板
标志着项目从
“主体结构阶段”
正式向
“全工序穿插阶段”迈进
全力助推后续施工工序高效衔接
精心策划 样板先行
项目采用
机电安装管线预制装配施工工艺
“通过高精度仿真模拟”
实现管道厂内预制拆分、现场拼装装配施工
极大提高现场施工效率
优化人力配置并减少安全隐患
3天完成
5个专业和6道工序实体样板施工内容
进一步赋能高效建造
科技引领 BIM赋能
项目采用BIM技术
搭建集自主建模、线上协同、模型共享的
一体化工作体系
系统优化管线排布与空间协调
实现可视化模拟施工及动态技术交底
有效提高施工精确度
从源头避免返工现象
将BIM技术与套管外附挂耳固定工艺结合
严格保证超高层管井套管一次直埋精确度
深耕预制 创新工艺
项目采用
喷淋缩管工艺
通过机械加工一体成型
实现喷头装配成品化
大幅提升施工安装效率
利用BIM高精度机电管线深化设计应用
将管道进行排布拆解并赋予编码
由工厂加工预制
现场按编码执行拼装任务
项目采用
模压节能型桥架
通过一次性高强度冲压成型技术
显著提升桥架安装后饰面效果与观感质量
改善电缆运行热损和电阻
降低后期运维频次与成本支出
锐意向新 良材善用
项目采用
纳米无机硅晶漂珠材料
加工制作耐火成品风管并投入应用
可在高温环境下长期稳定运行
实现现场加工与拼装全流程
大幅缩短施工周期
可精准控制裁切、成型、连接等关键工序
确保风管构件加工精度统一
产品质量可控
坚守安全 规范作业
项目采用
人脸识别功能升降车
通过生物识别技术授权操作人员
依托人脸识别系统与设备启动控制模块联动
操作人员须实名制录入、资质审核及安全培训合格
方可授权上岗作业
实现“人机匹配、可溯可控”的精细化管理目标
有效提升高处作业的本质安全
项目团队配置
移动式焊烟净化器
采用高效过滤与低噪引风技术
借助万向吸气臂精准吸附焊接作业点位烟尘颗粒
实现即时收集与净化处理
显著改善地下室及加工厂等密闭区域的空气质量
同步提升作业舒适度与安全度
创新驱动发展，科技铸造精品
公司始终秉持开拓创新、科技引领发展理念
深耕智慧建造领域
以专业匠心打造更多精品工程
▌内容来源：安装分公司
通讯员｜吴泽、屈道新
编 辑｜邹国强
一 审｜黄迪
二 审｜曹靖
三 审｜杨敏
出 品｜?融媒体中心
