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【每日风电】最大起升高度280m!全球首台扶壁塔吊完成混塔首吊!

   2026-05-13 每日风电30
导读

最大起升高度280m!全球首台扶壁塔吊完成混塔首吊!

每日风电

在混塔向超高化迈进与企业深度创新的双重驱动下,中国风电吊装迎来革命性产品!


记者获悉,4月29日,新天绿能河北深州100MW风储一体化项目首吊完成。项目计划安装16台单机容量6.25MW的风力发电机组,机组轮毂高度达160m,采用钢-混结构,吊装采用全球首台扶壁塔吊技术。

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该吊装技术是上海风领新能源有限公司(简称:风领新能源)与大汉科技股份有限公司联合研发的新型混塔吊装设备,其通过塔-机结合的方式,充分发挥优势,使得风电吊装更可靠、更经济、更高耸。


风领新能源董事长孙羽表示,扶壁塔吊在本项目的成功应用,标志着风领能够以自主创新的吊装工具,系统性解决超高混塔的吊装难题,为其全产业链能力提供了重要的工程保障。


它不仅巩固了风领在超高混塔领域的技术领导地位,更以一套创新的“中国方案”,为整个行业向更高、更经济的方向发展提供了关键装备支撑,具有显著的示范引领作用。


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吊装技术革新!更高、更安全、更经济 

本次项目应用全球首台附着式平臂塔吊

额定起重量:200t

最大起重力矩:2500tm

额定起重力矩:1950tm

工作幅度:5-30m

最大起升高度:280m

起升速度:8m/min

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技术借鉴了附着式塔式起重机在工民建超高层及桥梁桥墩领域成熟的应用经验。与传统自立式塔吊相比,扶壁塔吊的核心在于其与混塔结构本身的深度结合主要优势体现在方面:

1.安全可靠:通过扶壁结构与已成型的混凝土塔筒刚性连接,二者形成共同受力体系,将塔吊载荷直接传递至稳固的塔筒,抗风性与安全性得到本质提升。塔吊和塔筒通过扶壁装置相连,相对位移较小,吊装精准度大幅提高。

2.结构轻量,成本优化:得益于塔筒的承载作用,塔吊标准节截面可大幅减小,整体用钢量和重量显著降低,带动整体造价可大幅降低

3.运输便捷,装拆高效:更小的结构尺寸和更轻的重量,使运输与现场组装、拆卸的效率大幅提高。

4.突破高度限制:塔吊可随塔筒的拼接同步顶升,理论上吊装高度不受限制,为风电开发触及更高风资源扫清了技术障碍。

风领新能源特聘专家宋江毅告诉记者,这一技术的成功突破,背后凝聚了风领新能源多年来的持续探索与艰辛付出。超高混塔吊装涉及结构力学、施工工艺、设备协同等多学科交叉难题,长期以来一直是制约风电向更高空域拓展的关键瓶颈。从最初的概念验证到仿真分析,从设备选型到现场试验,风领新能源与合作伙伴携手并肩、协同攻坚,历经反复试错、迭代优化,在无数次方案打磨与实战检验中,最终建立起一套成熟、安全、可靠的技术体系。

扶壁塔吊在本项目的顺利落地应用,不仅为超高混塔的安全、经济、高效吊装提供了全新的一体化解决方案,更为行业规模化推广与技术升级开辟了更多可行路径。”宋江毅表示。

特别在当前风电行业新增项目投资测算压力居高不下的背景下,这套全新吊装解决方案的推出,恰逢其时、价值凸显。从高度赋能维度来看,研究表明,平坦开阔平原地区为例,即便地面高度平均风速仅3m/s,当塔筒高度攀升至300m高度后平均风速可提升至7m/s量级,特定工程场景下的相对收益提高4倍左右。依托该方案突破的吊装瓶颈限制,混塔高度有望持续攀升,直接带动项目发电收益率大幅改善,使得此前大批因风速偏低、IRR未达投资门槛的“沉睡”风资源,具备规模化开发潜力;尤其在“150-250-300m”高空梯级开发模式下,风机高度提升所释放的资源红利与经济效益更为突出。从场景适配与经济性维度来看,更便携、更高效、更具成本优势的吊装模式,也为业主打通了降本增效、提升项目收益的全新路径

深度布局混塔-吊装一体化,保交付、提品质


全球首台扶壁塔吊的研发落地,仅是风领新能源布局“混塔-吊装一体化”生态的关键一环。就在短短一个月前,风领新能源还定向采购一台LW3600-240NB风电塔机,以进一步补强其在超高塔筒风电项目领域的施工能力与建设效率。

孙羽告诉记者,作为混塔领域的先行者与定义者,风领新能源自2020年创立之初便高度看好超高混塔蕴藏的巨大技术价值与广阔市场潜力。为充分释放风机高度提升带来的风能资源效益,风领新能源多年来坚持以技术创新破局,同步推进更高高度、更高性能的混塔产品研发,以及高效安全吊装方案的技术攻关,持续打造兼具高性价比、更安全性与高可靠性的产品+施工一体化解决方案,以硬核技术引领推动风电行业迈向更高质量、更可持续的发展新阶段。

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这也正是风领新能源区别于行业内其他混塔制造商的核心竞争力所在。众所周知,风电平价上网以来,混塔凭借独特的技术与成本优势快速突围,市场占有率一举突破30%,塔架轮毂高度也同步攀升至160-190m。但行业高速发展的背后,两大核心矛盾日益凸显:一是吊装设备迭代速度,难以匹配风机大型化、塔筒超高化的发展节奏;二是专业吊装技术人员的技能水平,无法跟上行业快速发展的步伐。当前市场已出现部分项目因吊装环节受阻,直接延误整体交付进度的案例;复盘行业内各类混塔项目安全事故,也有相当比例源于吊装环节管控缺位、施工工艺不达标。

风领新能源坚定布局混塔-吊装一体化业务,核心初衷便是保障项目全生命周期交付质量、持续提升综合服务品质,从源头破解行业痛点,牢牢守护客户核心价值。表示,“混塔正处于快速‘窜个子’的青春期,成长速度快、技术迭代快,更需要行业企业坚定发展信心,提高认识、以创新筑牢产业根基、破解发展难题。”作为业内唯一配套专属吊装服务的混塔企业,风领新能源推行全流程闭环管控,从项目设计阶段便同步嵌入吊装方案,全程由自有专业吊装团队专属吊装装备落地执行,实现从设计研发、生产制造到吊装施工、运维保障的全过程可控、可靠、高效。

为系统性化解客户在混塔全生命周期应用中的顾虑与担忧,风领新能源还在行业内率先推出塔筒终身维保服务,构建起覆盖前期设计、中期施工、后期运维的全链条保障体系。孙羽认为,只有真正直击行业痛点、彻底解决痛点,才能筑牢行业信任根基,助力客户实现投资收益最大化,推动混塔技术成为风电绿色低碳转型的核心支撑。

孙羽强调,混塔吊装是混塔全价值链中技术密集型的关键核心环节,吊装方案的科学性、严谨性与可靠性,直接决定整座塔架的结构安全与工程质量。混塔作为新一代风电技术路线,绝不能简单照搬传统钢塔的管理模式与施工逻辑。倘若混塔企业仅单纯提供塔筒产品,将关键施工环节剥离外包、放任管控,不仅难以把控工程质量,更无法保障终端客户的价值最大化。

风电混塔行业1.0部件交付时代,逐步迈向“产品+服务+场景”的2.0全流程服务时代,唯有实现产品与服务的深度融合、无缝衔接,才能真正做到技术适配、场景匹配、价值最优,推动混塔行业走上高质量、可持续的良性发展轨道。


来源:风芒能源

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