加强在华飞机热交换器维护、修理及大修（MRO）业务产能，并完成内部基础设施升级。随着符合REACH法规的三价铬体系（TCS）/ 后处理封闭剂（PACS）热交换器先进防护涂层工艺正式落地，成为首家为中国航司客户提供该项服务的企业。
中国上海
2026年5月，航空通过扩大上海基地的维护、修理与大修产能，进一步夯实在华布局，满足亚太地区日益增长的高端维修服务需求。公司在厂区内划出约800平方米专属区域，开展热交换器检测、芯体更换及全流程大修业务。
依托法国图卢兹原厂设备制造基地的全面验证，已实现符合REACH法规的TCS/PACS热交换器涂层工艺工业化量产应用。
凭借这套合规工艺的落地，率先在国内为航司提供热交换器环保涂层服务。该方案安全可靠、贴合未来行业发展趋势，符合全球航空标准，可有效规避合规监管风险，获得全球行业认可。既能保障人员健康、维持供应链稳定，也助力航空公司国际航线运营顺畅。依托完善的本土化自营维修能力，所有后续维修工作均可在上海现场完成。
迈向可持续客户服务的重要里程碑
TCS涂层可提升设备抗腐蚀性能与漆面附着力，PACS封闭剂则能密封加固防护涂层，实现长效耐用。二者搭配使用，防护性能与传统涂层持平，同时规避了传统工艺的环保弊端。该涂层工艺严格遵循欧盟REACH法规（化学品注册、评估、授权和限制法规），旨在保护人类健康与生态环境免受化学品危害。合规要求下，传统铬基处理工艺需全面替换为更环保的技术。
目前该涂层工艺已获得中国民用航空局（CAAC）认证，同时取得欧盟航空安全局（EASA）及美国联邦航空管理局（FAA）双重认可。跨地区监管机构的一致认证，彰显在合规管控与客户服务上的专业坚守。通过持续投入本土产能建设与可持续技术研发，航空持续为市场提供原厂品质服务，巩固其作为中国航空业可靠合作伙伴的地位。
中国有限公司客户服务总经理
Eric Thévenot表示：
“这一里程碑成果，是中国团队与原厂制造体系高效协作的结晶。引入符合REACH法规的TCS/PACS涂层工艺，我们在坚守最高技术标准的同时，提升了服务的可持续性。主动适配不断更新的监管政策，也帮助中国客户提前满足未来环保合规要求。”
此项成果印证了深耕工业品质、引领行业合规标准的长期承诺。公司始终紧跟客户发展目标，聚焦可持续发展领域，进一步确立其在亚洲航空生态体系中专业可靠、着眼未来的合作伙伴定位。
