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陕煤集团榆林化学公司
榆林化学公司锚定安全生产治本攻坚三年行动要求，以实打实的举措、硬邦邦的成效，构建起全链条、闭环式安全管理体系，筑牢本质安全坚固屏障。 隐患闭环治理 彰显攻坚实效 坚持“隐患就是事故，违章就是事故，安全不交低就是事故，生产波动也是事故，管理不到位更是事故”的大安全理念，常态化推行中层管理人员+党员“零报告”模式，落实“248”隐患排查机制，中层管理人员月均下现场1690次，下现场率82.3%。创新“低头捡黄金”激励机制，2026年累计发放奖励369040元，表彰隐患排查能手、安全卫士207人次，充分激发全员查隐患主动性。聚焦仪表、消防、设备高频隐患开展专项整治，针对9类异常天气制定专项检查清单，一旦预警立即实地核查，实现隐患动态清零、闭环销号。 作业刚性管控 守住安全底线 聚焦化工高风险作业，以JHA管理、能量隔离、监护人积分、高风险作业标准为抓手，织密现场防护网。动态优化JHA管理，累计建立2600余份标准作业模板，实现常规作业全覆盖，风险研判前置、精准防控隐患。严格能量隔离前置审批，统一配置黄色专用锁具，隔离清单经专业编制、三级联合确认后方可实施，从源头杜绝误操作。推行监护人积分制管理机制，主动发现问题、解决问题进行加分，现场监管不到位、履职失责进行扣分，积分小于20分时取消监护人资格，倒逼监护人履职尽责。大检修期间组建白天6人、夜间3人专职督查专班，实现现场巡查无死角，刚性守住作业安全防线。 智能精准赋能 筑牢防控屏障 深耕安全生产信息化、智能化建设，融合5G、AI、物联网等技术，打造“人防+技防”双重防控体系。自主建成双重预防数字化系统，设立“专项检查模块”与“双重预防一张图”，整合巡检、隐患、重大危险源数据，班组巡检效率提升30%以上，持续通过应急管理中心“达优”评估。建成电子作业票系统，同步关联JHA库、设备检修计划，试点运行合规高效。创新“一图一表一清单”系统，制定1336个岗位任务清单，实现职责任务清单化、管理数据可视化。实现厂区5G全覆盖，智能巡检系统设248条路线、1372个点位，配置393台防爆终端，巡检到位率、完成率均达100%。配备60套特种作业监控设备、4架无人机，无人机将高空巡检从月检缩至周检，频率提升4倍。建成风险监测预警系统，实现多源数据融合、AI智能预警，推动安全管理从被动响应向主动预防转变。
▌作者：HSE管理部 乔正衡 气体工厂 王平 ▌编辑：郭文静 ▌审核：李军安
